大齿轮直径对照表图（大齿轮设计图）

齿轮的模数是多大的值啊?

1、模数标准值是在47-2mm之间，标准模数可以取5，5，3，4。其中径节P=Z/d (d的单位是英寸)，模数m=d/Z (d的单位是mm)，可以看出m=(1/P)*24=24/P，P=(1/m)*24=24/m。因此，模数m与径节P的关系是互为倒数，只是单位制不同。

2、根据GB/T 10095-2008标准，齿轮模数的标准值为0.0.0.2112340、50、680、100、12160、200、250、31400、500、630、800、1000。其中，0.5-12为小模数齿轮，16以上为大模数齿轮。

3、在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。模数的标准化数值参考GB1357-87。

4、齿轮模数是指齿轮齿数与齿轮直径的比值，通常用字母M表示。齿轮模数的大小决定了齿轮的尺寸和传动性能，是齿轮设计中的重要参数之一。齿轮模数的计算方法 齿轮模数的计算方法有两种常用的方式：基于齿数和基于齿距。 基于齿数的齿轮模数计算方法 基于齿数的齿轮模数计算方法是最常见的方式。

齿数32,模数4.5,直径多少?

1、齿轮的直径计算方法齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(5×模数)比如：M4 32齿34*5齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-5*4=118mm7M 12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2就是（12+2）*7=98mm。

2、齿顶圆直径： 由公式 (齿数 + 2) * 模数给出，例如，M4的32齿齿轮，其齿顶圆直径为 (32 + 2) * 4 = 136mm。分度圆直径： 简单的乘法，即齿数 * 模数，这里为32 * 4 = 128mm。齿根圆直径： 通过减去一个标准系数 (5 * 模数) 得到，即136 - (5 * 4) = 118mm。

3、例如，当模数M为4，齿数为32时，齿顶圆直径计算为(32+2)*4=136mm，分度圆直径为32*4=128mm，齿根圆直径则为136-5*4=118mm。中心距D的计算方法为两分度圆直径之和的一半，即(12+2)*7=98mm。这种方法适用于所有模数齿轮（不包括变位齿轮）。

4、- 分度圆直径 = 32 * 4 = 128mm - 齿根圆直径 = 136 - 5 * 4 = 118mm 中心距D计算为两个分度圆直径之和除以2，如7M 12齿：D = (12 + 2) * 7 / 2 = 98mm。 模数定义：齿轮模数是衡量齿大小的单位，等于分度圆直径除以齿数，或齿轮外径除以齿数减2。

5、分度圆直径=齿数*模数 齿根圆直径=齿顶圆直径-5模数 比如：M4 32齿 齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=136-5*4=118mm 决定齿大小的因素 模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

求出大小齿轮的分度圆直径,齿顶圆直径,齿根圆,中心距

大齿轮分度园直径=30×4=120，齿顶园直径=（30+2）×4=128，齿根园直径=（30-5）×4=110；小齿轮分度园直径=18×4=72，齿顶园直径=（18+2）×4=80，齿根园直径=（18-5）×4=62；两齿轮正常啮合的中心距=（30+18）×4=192，以上是按标准渐开线齿轮条件计算的，因为没有其他条件的情况下均按标准渐开线齿轮计算。

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=32-5 *4=118mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。

大齿轮齿根圆直径：296 -2*4*25=286 小齿轮基圆直径：92 cos20°=8452 大齿轮基圆直径：296 cos20°=27149 两个齿轮的齿距、齿厚、槽宽，分别相等，其数值分别为：1566；283；283。中心距：（92+296）/2=194 算了一大堆数据，加点分啊，呵呵。

齿轮的直径计算方法齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(5×模数)比如：M4 32齿34*5齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-5*4=118mm7M 12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2就是（12+2）*7=98mm。

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm。分度圆直径=32*4=128mm。齿根圆直径=136-5*4=118mm。压力角 α rb=rcosα=1/2mzcosα，在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。

试求这对齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿距...

小齿轮基圆直径：92 cos20°=8452 大齿轮基圆直径：296 cos20°=27149 两个齿轮的齿距、齿厚、槽宽，分别相等，其数值分别为：1566；283；283。中心距：（92+296）/2=194 算了一大堆数据，加点分啊，呵呵。

若是标准齿轮：齿根圆直径=分度圆直径-2×25×齿轮模数。齿顶圆直径=分度圆直径+2×齿轮模数。大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。

径节（DP）：直接给出，或根据齿轮尺寸反推（DP = π / p，其中p为齿距）。

参数：1)节圆直径 d、分度圆直径 d--连心线 O1O2上两相切的圆称为节圆。对单个齿轮而言，作为设计、制造齿轮时进行各部分尺寸计算的基准圆，也是分齿的圆，称为分度圆。标准齿轮d=d。2)齿顶圆直径da-通过轮齿顶部的圆，称为齿顶圆。3)齿根圆直径df-通过齿槽根部的圆，称为齿根圆。

链轮尺寸表

链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距pt以及齿数Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。链轮的国家标准(GB1244-85)中尚未规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。

链条规格尺寸表见文本图。例如，G80的起重链条，规格为2mm，厚度为2mm，宽度为2mm，长度为19mm，承重可以达到15KG。起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。

链轮尺寸表 以下是常见的链轮尺寸表： 直径8mm的链轮； 直径12mm的链轮； 直径16mm的链轮； 直径20mm的链轮；……以及其他尺寸。具体尺寸取决于链轮的实际应用需求和设计规格。解释：链轮尺寸的定义 链轮尺寸是指链轮的直径、宽度等参数，这些尺寸决定了链轮的性能和适用范围。

A链轮的尺寸规格及参数：链轮：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。

链轮标准尺寸参数有节距35mm、525mm、17mm、105mm、24mm；牙型和节圆以中国标准为准；型钢厚度为6mm、5mm、0mm、0mm等。链轮标准尺寸参数是机械工程中重要的基础数据，为了保证链轮拟使用准确无误，避免出现装配问题等差错，必须要熟悉和掌握相关标准尺寸参数。

链轮链条规格尺寸表 链轮型号 链轮在我国以英制单位为标准，分3分、4分、5分、6分等等，还有单，双，三，四排链轮等。双排，三排，四排的排距都是按国标制作的。

The End