塑料温度与密度对照表图（塑料原料温度表）

塑料在80度环境下密度是多少

是0.91g/cm3。PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

总的来说，80度聚氨酯的密度大约为1g/cm，这一数值可能会受到多种因素的影响而产生微小变化。如需获得准确的密度数据，建议查阅相关的产品手册或联系生产厂家进行咨询。

PVC的密度约为35克/立方厘米，加工时的温度范围一般在180-200摄氏度，模具温度通常保持在60-80摄氏度，其收缩率大约在0.5%-0%之间。熔点在80-100摄氏度，具有良好的化学稳定性，抗腐蚀，耐酸碱，而且具有良好的绝缘性能。然而，PVC的缺点在于它的柔韧性较差，对环境温度敏感，且易老化。

TPU在80度时的密度没有固定的数值，其密度范围一般在16至26之间。以下是对TPU密度的进一步说明：原料与工艺差异：不同原料生产商由于合成工艺差异和原料配比的不同，所生产的TPU密度会有所不同。填充物影响：如果TPU薄膜中填充了色母或其他辅材，其密度可能会发生变化，通常在19左右。

液体密度计哪家比较好？

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3、浮子式密度计：利用浮子在液体中的浮力与液体密度之间的关系来测量密度。静压式密度计：通过测量液体在固定高度下产生的静压力来推算液体的密度。振动式密度计：利用物体在液体中振动频率与液体密度之间的关系来测量密度。

4、常用的密度计有以下几种：浮子式密度计：利用浮子在液体中的浮力原理来测量液体的密度。浮子的位置会随着液体密度的变化而变化，从而可以读出液体的密度值。静压式密度计：通过测量液体在特定高度下的静压力来推算液体的密度。这种方法适用于测量高压环境下的液体密度。

5、比重计：是根据阿基米德定律和物体浮在液面上平衡的条件制成的，用于测定液体的密度。它利用的是物体在液体中的浮力与其排开液体的重力相等的原理。密度计：虽然也用于测量密度，但其测量原理可能更为广泛，不仅限于阿基米德定律，还可能包括其他物理或化学方法。

PVC注塑温度多少度?

硬质pvc：料管温度：应控制在160至190摄氏度之间，以确保物料在注塑过程中达到理想的流动性和成型效果。干燥温度：需设定为80摄氏度，并保持两小时，以确保物料充分干燥。热变形温度：建议设定为70摄氏度，以防止因温度过高导致的变形。

PVC的熔胶温度相对较低，一般在185至205摄氏度之间。在高温条件下，PVC容易分解，在200摄氏度时，注塑机炮筒内的PVC滞留时间应控制在5分钟内，若超过时间，分解加剧，产生大量烟雾。当温度达到210摄氏度时，滞留时间应缩短至3分钟，否则分解更严重，产生有毒的氯化氢气体。

PVC（聚氯乙烯）在注塑过程中的熔化温度通常较低，一般在185至205摄氏度之间。 由于其温度敏感性，PVC在高温下容易发生分解。在200摄氏度的注塑环境中，PVC材料在注塑机炮筒中的滞留时间应控制在最多5分钟以内。

软PVC的成型温度在165度到180度之间。但需要注意的是，具体注塑温度还需根据制品的硬度进行调整。硬度较高的制品可能需要稍高的注塑温度，而硬度较低的制品则可能需要稍低的注塑温度。在实际操作中，为了确保最佳的注塑效果和产品质量，建议根据具体的软PVC材料和制品要求进行详细的工艺参数调试和优化。

以下是一些常见的参数：注塑温度：165-185℃。模具温度：45-65℃。注塑压力：50-80MPa。冷却时间：10-20秒。熔体流动率：50-70g/10min。射出速度：一般在30-50mm/s。射出压力：一般在80-120MPa。

The End