电焊方向与角度对照表图（电焊方位有几种）

电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少

1、电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示：焊条药皮的基本功能：（1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

2、、焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。1常用型号：焊条型号是根据熔敷金属的力学能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的较小；第三位数字表示焊条的焊接位置。

3、说明：R317系低氢钠型药皮的含25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃ 用途：用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。

搅拌摩擦焊原理是什么？

1、搅拌摩擦焊是一种利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源的焊接方法，其原理与常规摩擦焊类似。焊接过程主要通过一个圆柱体或其他形状的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转与工件材料摩擦，使得连接部位的材料温度升高并软化。同时，通过搅拌摩擦来完成焊接。

2、搅拌摩擦焊与传统摩擦焊类似，主要依靠摩擦热和塑性变形热作为焊接热源。然而，搅拌摩擦焊的过程独具特色。焊接时，使用一个圆柱形或带有螺纹的搅拌针插入工件的接缝，通过高速旋转焊头使其与材料摩擦，从而加热并软化材料。与此同时，焊头还会对材料进行搅拌，以实现焊接效果。

3、在搅拌摩擦焊过程中，工具头对材料施加压力并以一定的速度旋转，通过摩擦产生的热量使材料塑性变形，进而形成焊缝。由于焊缝区域的温度并未达到熔点，因此母材始终处于固态。这种固态连接方式不仅减少了热影响区的产生，避免了热影响区对材料性能的不利影响，还提高了焊接接头的力学性能。

4、搅拌摩擦焊的工作原理是利用搅拌工具的旋转和前进运动，与工件接触界面发生摩擦，产生大量的热量。这些热量使得接触区的材料达到热塑性状态，形成焊接区域。同时，搅拌工具的搅拌作用使得塑性区的材料产生流动和混合，实现了材料的冶金结合。

焊接钢管壁厚对照表

- DN20：壁厚6mm - DN25：壁厚0mm - DN32：壁厚5mm - DN40：壁厚8mm - DN50：壁厚0mm - DN65：壁厚5mm - DN80：壁厚0mm - DN100：壁厚5mm - DN125：壁厚0mm - DN150：壁厚0mm - DN200：壁厚0mm - 更大直径的管道壁厚会相应增加。