注塑钢材型号对照表图（注塑钢材型号对照表图片）

现在给大家谈谈注塑钢材型号对照表图，以及注塑钢材型号对照表图片对应的知识点，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望对各位有所帮助。

模具钢材有哪些型号

1、Q235A（A3钢）——碳素结构钢 物理性能：塑性好，具有良好的耐磨性和焊接性。使用范围：被大量用于常见类粗糙零件及焊接件，如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座等，也常用于建筑结构和桥梁。 45钢——优质碳素结构钢 物理性能：力学综合性能良好，淬透性低。

2、：具有较好的耐热性和抗疲劳性，适用于大型模具。718：一种高强度、耐腐蚀的模具钢，适用于制造复杂模具。NAK80：高硬度、高耐磨性的模具钢，适用于制造高精度的模具。FDAC：具有良好的耐腐蚀性和可加工性，适用于制造薄壁模具。

3、PVC材料常用的模具钢有2083模具钢、P20模具钢、2316模具钢、铍铜模具、236M31M340和ELMAX等。常用的塑胶模具钢材包括PS13C45W中碳钢和718钢等。针对PVC材料的模具钢： 2083模具钢：高Cr不锈钢，耐磨性卓越，防酸性能好，适合处理酸性塑料如PVC。

4、模具钢材型号 Cr2：一种具有较好淬透性和硬度的模具钢，适用于制造承受冲击负荷较小、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如剪刀、凿刀、木工工具等。CrWMn：具有高硬度和耐磨性，适用于制造切削速度较高、负荷较大的各种工具，如车刀、刨刀、铣刀等。

5、塑胶模具常用的五种钢材介绍如下： C45W中碳钢 - 美国标准编号：AISI1050~1055 - 日本标准编号：S50C~S55C - 德国标准编号：1730 中碳钢，亦称45#钢，在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间，价格适中，加工方便。

什么模具钢可以做注塑模具?

碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。这类钢材具有较好的强度和韧性，能够满足一般注塑模具的使用要求。预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢，代表钢号有P20。

注塑模具制造商通常建议选择具备适度淬火的工具钢，以确保模具的尺寸稳定性和微观结构的一致性。注塑模具的材料选择广泛，但最为广泛应用的是优质冷作模具钢、热作模具钢和合金工具钢。这些钢材具有高硬度、良好的加工性、耐磨性和耐冲击等特点，非常适合用于制作大批量产品的模具。

一般模架用钢材 S50/S55 模仁用：P20系列：适用于一般塑胶模，如LKM63 LKM231MUP等。其厚度一般≤160MM，若厚度过高，则难以保证材料芯部与表面硬度之一致性。

易切削模具钢也是注塑模具制造中的一个重要选择。这类材料具有良好的切削性能，能够减少模具制造过程中的切削难度。代表钢号有20R、718R等。电渣型模具钢则能够达到镜面抛光的效果，同时具备良好的抗腐蚀性能。这类材料特别适用于需要达到极高表面光洁度和抗腐蚀性能的注塑模具。

优异的耐腐蚀性：虽然注塑PPA塑料对模具材料没有特殊要求，但选用具有一定耐腐蚀性的钢材可以防止模具在使用过程中因腐蚀而损坏。良好的加工性能：模具钢材应易于切削、抛光和热处理，以便于制造复杂形状的模具，并确保模具表面的光洁度。

粉末冶金不锈钢零件

铁合金的价格则在25000-50000元每吨，具体还需视产品重量、公差及结构复杂度而定。若选择粉末冶金铜材料，以锡青铜为主，多应用于滑动轴套或含油轴承，其价格区间为90000-130000元每吨。不锈钢零件适用于对使用环境要求较高的配件，如锁具、搅拌机、厨房用具等，这类材料的价格通常在85000-130000元每吨。

粉末冶金零件具有定制化的密度，预留的连通孔隙能浸润润滑油，赋予出色的自润滑性能，显著提高耐磨性。此外，零件表面光滑，便于从模具中轻松取出，为后续处理如电镀、涂层和热处理提供了便利。

不锈钢具有弱磁性能，具有一定的耐磨性和抗腐蚀性，而且硬度很高。以上三种就是常用的粉末冶金不锈钢材质，不锈钢材质用粉末冶金加工技术来做，能补充传统加工技术的缺点，可减少合金元素偏析，提高粉末冶金生产零件性能，少切削少机加工，节约原材料，降低生产成本。

不锈钢粉末有好多牌号的，有的有磁性，有的没有。比如304和316就是没有磁性的，这种情况下就不需要退磁的。薄壁件高度不稳定，一般是由于粉末充填不稳定导致的，要想办法提高充填的稳定性。

M390是一种高合金不锈钢，通过粉末冶金方式制造；而SLD三合钢则是由三种不同的钢材组成，每种钢材都具有独特的性能和特点。 性能表现 M390在硬度、切削性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能等方面均表现出色；而SLD三合钢则在高硬度和良好韧性的平衡上表现出色。

p20是什么材料

CrMo和P20都是常用的模具钢材料。虽然它们在化学成分和机械性能上有一些相似之处，但是它们的用途和特点略有不同。P20是一种优良的塑料模具钢，具有优异的加工性能和表面硬度，广泛应用于注塑模具、压铸模具等领域。而42CrMo是一种用于制造机械零件的合金结构钢材，主要用于制造高强度、高耐磨性和高韧性的零件。

p20是一种预硬化塑料模具钢。P20出厂硬度是HRC30-42。p20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。

P20是一种模具钢材料。以下是关于P20模具钢的详细解析：化学成份 碳（C）：0.38%锰（Mn）：30%铬（Cr）：85%钼（Mo）：0.40%硫（S）：0.008%这些化学元素的含量使得P20模具钢具有特定的物理和机械性能，适用于各种模具制造需求。

注塑机PPS螺杆应该如何选择?

注塑机PPS螺杆一般用SACM645（SACM1）氮化钢。SACM645（SACM1）是氮化钢，是日本牌号合金钢，执行标准：JIS G4202-2008 SACM645（SACM1）合金结构钢有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。

选择依据：根据注塑机的射出量来选择。影响：直径越大，射出量越大，生产效率越高；直径越小，射出量越小，适合小型注塑机或低产量生产。长度：选择依据：根据注塑材料的特性来选择。影响：对于高粘度的塑料，较长的螺杆长度能更充分地熔化塑料；对于低粘度的塑料，较短的螺杆长度即可满足需求。

螺杆压缩比：根据所使用的塑料类型，选择合适的螺杆压缩比。某些工程塑料需要特定的压缩比设计才能获得良好的成型效果。射出压力：为确保成品质量，需考虑螺杆能否提供足够的射出压力。一般而言，直径较小的螺杆能提供较高的射出压力。

螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：螺杆直径（D）a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；b、一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。

选择时需考虑螺杆直径、输送段、压缩段、计量段特性、螺槽深度，以及螺杆的适应性与制造成本。不同塑料、机头与制品要求对螺杆参数有不同需求。

M333是什么钢材?

M333是一种优质的高速钢。以下是对M333钢材的详细解析：基本特性 M333钢材具有优异的耐磨性和高硬度，这使得它在制造中小型的注塑模具和挤出模具等方面具有显著优势。其硬度范围在294HRC~394HRC之间，经过热处理后，硬度可提升至50.93HRC，从而进一步增强了其使用性能。

综上所述，M333模具钢是一种具有优良性能的塑胶模具钢，其执行标准严格且具体，适用于多种需要高镜面效果、耐腐蚀性强的模具应用领域。

M333优点 M333是具有优良的耐蚀性高镜面高韧性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用： 模具经过长期使用后，模具表面仍然维持原先的高光状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

不一样的，4cr13mov遇到手汗的时候会发暗，S136不会。试试国产的9CR18MOV进口的好象叫440C吧，50圆左右一公斤，淬火硬度55HRC。我正准备试试。

s136是是钢材。S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。

The End