机床定位符号对照表图（机床的定位精度定义）

CNC对刀定位用什么

1、一般来说，对刀点应选在工件坐标系的原点上，这样有利于保证对刀精度，也可以将对刀点或对刀基准设在夹具定位元件上，这样有利于零件的批量加工。

2、确保CNC设备处于手动模式：通过手动操作按钮，引导机床到达需要对刀的具体位置。精确调整X、Y和Z轴，确保位置准确无误。准备并固定棱镜：选择一个适合的棱镜，并使用夹具将其固定在预定的位置上。确保棱镜固定稳固，以便后续的对刀操作。

3、塞尺、标准芯棒、块规对刀法 与试切法类似，但主轴不旋转，通过塞尺或标准芯棒、块规判断对刀位置，计算坐标时减去塞尺厚度。适用于对刀精度要求不高的场合。使用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法 操作类似试切法，使用寻边器或偏心棒代替刀具，效率高，精度保证。

4、在法兰克系统的CNC中，您可以选择直接设定Z轴坐标进行对刀，或者使用对刀仪。如果您选择直接手动对刀，首先需要将刀尖精确地移动到零件的加工表面。随后，将机械坐标设定到G54参数中即可完成对刀过程。如果选择使用对刀仪进行对刀，则过程会稍微复杂一些。

5、) 机外对刀方法，这种方法主要用于复杂工件的加工。在加工中心外使用专门的对刀仪进行对刀，通过测量工件表面与刀具的相对位置，然后将数据输入到加工中心的数控系统中，以此确定刀具的正确位置。在实际操作中，选择合适的对刀方法对于保证加工精度和效率至关重要。

机械制图基准符号

第一基准为面（三点），第二基准为线（两点），第三基准为点（一点）。圈M表示为：被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界。前面一个针对被侧要素，后面一个针对第二基准。这种回答可能很准确（规范），但是也很抽象，不容易理解。

R指圆的半径。如：建筑图纸中的ii2表示坡度，R表示半径，T表示切线长，E表示外距。倒直角C或圆角R来表示。在机械图纸中R也通常表示半径。在机械制图中，配合中出现是指R等级精度。R也可以做为基准符号。

这种符号表示基准目标，即用AAA3来体现基准A。我们说，误差是不可避免的，即使是作为基准的表面，在加工过程中都会产生误差，而可能大大偏离其理想形状，所以若用整个表面做基准要素，则会在加工或检测过程中带来较大的误差，或缺乏再现性（重复测量的结果都不一致），所以需要引人基准目标。

在机械制图中，两个圆圈的具体含义取决于它们的上下文、相对位置、标注以及图纸上的其他符号。以下是几种常见的解释：尺寸标注中的两个圆圈：基准符号：在某些情况下，两个圆圈可能代表基准符号，用于指示测量或定位的基准点或基准线。

数控车床加工的工件加工图上的符号我知道◎是代表哪里要与哪里同心...

◎同轴度、∥平行度、⊥垂直度、↗跳动希望能帮到你。

第一张、同心度：2个圆轴心之间的距离；第二张、垂直度：两个面之间角度与直角(90°)的差异；第三张、全跳动：是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差，符号为两带箭头的斜线，形象点就是立体跳动。

C - 代表车床类设备，d - 代表大连机床厂生产的设备，e - 代表厂家改型序号，6 - 代表普通车床，1 - 代表组别代号，2 - 代表带马鞍的组别，40 - 代表该机床最大选转直径为400毫米，a - 代表主轴孔径为52毫米。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

机械图纸常见的符号如下图所示：机械制图的常用符号很多，最好是买一本机械制图的书籍做参考。

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