攻丝底孔对照表图（攻丝底孔大有几种办法解决?）

攻丝的钻孔直径是多大的?

1、攻M10x5的螺纹，选钻孔直径为6mm的钻头。要根据螺距、工件材质决定钻孔尺寸。

2、攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。

3、M18 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M20 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M22 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。

攻丝底孔直径怎么算?

在加工刚件和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ（mm）=螺纹大径d(mm)-螺距l（mm）；在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ钻（mm）=螺纹大经d（mm）-（05－1）螺距l（mm）。

在进行攻丝操作前，需要计算底孔的直径。首先，使用螺纹规测量螺距。对于加工钢料及塑性金属的底孔直径计算，公式为D=d-t，其中d是螺纹名义直径，t是螺距。例如，对于一个直径为10毫米的螺孔，螺距为5毫米，计算得到的钻头直径应为5毫米。

底孔外径921~774之间即可。内螺纹底径20 牙距814。7/16-20UNF细牙螺纹的外径最大1079，最小874。

底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。螺纹钻孔底径的计算通常使用以下公式： 攻公制粗牙螺纹：螺距 t = ...[请注意，文本中关于螺纹钻孔底径计算的部分似乎不完整，需要提供完整的公式才能正确理解。

计算依据：在攻丝前钻底孔的尺寸，通常可通过公式计算得出大致数值。对于普通粗牙螺纹，底孔直径的计算公式为：底孔直径 = 螺纹大径 - 螺距。M6螺纹的大径是6mm，粗牙螺距是1mm ，按照公式计算6 - 1 = 5mm，所以理论上底孔直径为5mm。

螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。攻丝：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。注意事项：材料软的话底孔要稍小一些，硬的话要稍大些。如铝板上攻丝底孔要钻小一些，合金钢攻丝就要稍大些。举例：M5的螺距是0.8，所以用5-0.8=2的钻头。

螺孔攻丝应怎么样选择钻头大小,请问有对照表吗?

螺纹攻丝时，所要打的孔与螺纹的直径、螺距、母体材料、钻孔的机械精度、甚至与麿钻头的质量相关，一般可用简单的方法是：钻头大小等于的螺孔直径×0.85，或等于螺孔直径减1倍的螺距估算。

M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。

M10： 钻头=10-5=5，　选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头。一般8级的螺纹按这个计算就没错。但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处。

在进行钻孔时，选择钻头与丝锥的大小主要取决于你要攻丝的螺纹类型。对于直径小于10毫米的螺丝，底孔钻头的直径通常是公称直径减去螺距，例如攻M10的螺母，就需要使用直径为10毫米减去5毫米的钻头，即5毫米。

此外，丝锥的质量同样不可忽视。高质量的丝锥可以确保螺纹的加工精度，减少废品率。因此，在选择丝锥时，也应优先考虑品牌和质量。综上所述，螺纹攻丝过程中，钻头直径的确定是一项复杂的工作，需要综合考虑多种因素。通过查阅专业手册和积累实践经验，可以更准确地确定合适的钻头直径和丝锥规格。

就是要攻丝前打眼儿的尺寸。例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-5=5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘0825），就是打底孔的理论尺寸。但在实际操作中为便于攻丝，孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1-0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。

The End