常用HV≈HB≈HRC硬度对照表,一目了然
1、◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。
2、淬火时用HRC,在调质(淬火后+高温回火)后得到的材料标明的是HB,那么可以将HB转换成HRC来跟淬火后材料硬度进行比对,(因为调质料的硬度一般不会很低~~这种情况下用HRC比对更好,且制定相应的热处理工艺时多用HRC参考)然后制定相关的热处理工艺。具体比对可以参照1L的硬度对照表来做。
3、HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围HRC20~67。HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围HRB25~100。在手册中可以通过维氏硬度换算。HRB100=HV233=HRC28;HRB92=HV226=HRC0;HRB96=HV211=HRC10。但两者之间的重叠范围只有这么大。
4、HRC≈0.1HB。常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67,相当于HB225-650。
5、维氏硬度HV400-HV600,相当于洛氏硬度28HRC-52HRC,相当于布氏硬度285HB-570HB,抗拉强度965RmN/mm-1955RmN/mm。硬度表示法 HV前面的数值为硬度值,后面则为试验力,如果试验力保持时间不是通常的10-15秒,还需在试验力值后标注保持时间。
6、不适用于薄料。洛氏硬度,用金刚石压头或球形压头,适用于淬火回火,表面渗炭、氧化等,特点时间短,肖氏,以一定高度落下击垂,看其反弹的高度,特点,对试件损伤小,可用于产品。维氏,用对角136度四棱椎求压痕表面积。特点,可用于小材料及高硬材料。他们之间不能精确换算,只能粗略估算。
HV硬度对照表
这两种硬度值之间基本上没有对应关系。由于各种硬度试验的条件不同,因此,互相间没有换算公式。但根据试验结果,可获得大致的换算关系如下:1HRC≈10HB≈10HV.至于HRC硬度表,你可以到百度文科去搜索“硬度对照表”会有很多文档的,供你参考查询。
HRC≈0.1HB。常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67,相当于HB225-650。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
维氏硬度检测方法
1、在这种测试方法中,通过一定的载荷将金刚石锥压入材料表面,根据压入深度或压痕的大小来衡量材料的硬度。维氏硬度测试具有多种不同的加载力和保持时间,以适应不同材料的测试需求。因此,维氏硬度的单位是HV,它是用来表示材料抵抗塑性变形和划痕的能力。
2、这种硬度计具有可编程序计算器,能自动加卸试验力,调节光源强弱,选择保荷时间,并在LCD显示屏上显示试验方法、试验力和测量压痕对角线长度。通过面板输入数据后,屏幕直接读出硬度值,简化了查表过程。其测量精度高,操作简便,适合科研机构、企业及质检部门进行研究和检测。
3、硬度测量标准方法主要包括以下几种:布氏硬度测试 简介:在材料表面施加定压力的圆形球形钢球,测量印记的直径来计算硬度。适用范围:适用于金属和合金的硬度测量。洛氏硬度测试 简介:使用不同形状和大小的钢球或钻头,测量施加和卸载载荷后材料表面的深度变化。
4、硬质合金硬度检测主要通过洛氏硬度计进行,通常采用HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计特别适合此类检测,其重量和精度与台式洛氏硬度计相同,便于携带和使用。作为一种非破坏性试验,硬质合金硬度检测操作相对简单,对试件形状和尺寸的适应性较强,检测效率高。
5、高频感应淬火的淬硬层测定方面,国际标准ISO3754和中国标准GB5617-85均规定,用测量零件端面硬度的方法来确定淬硬层深度。极限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函数。GB5617-85所规定的硬度法测量有效硬化层与沿用的金相法测量硬化层深度是有原则区别的。
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