为什么要星三角启动（为什么要星三角启动电机）

电机的星三角启动有何区别?

成本效益：- 星三角启动：在成本上具有优势，因为星三角启动器相对简单且易于制造。- 软启动器启动：虽然配置相对简单，但成本较高，尤其是与星三角启动器相比。然而，考虑到其提供的性能优化和保护功能，软启动器在长期使用中可能更具成本效益。综上所述，电机星三角启动和软启动器启动在启动原理、性能优化和成本效益上存在显著差异。

电机的软启动和星三角启动各有优缺点，具体哪个更好取决于实际应用场景和需求。星三角启动的优点：- 成本较低：相对于软启动，星三角启动的设备和实施成本通常更低。- 适用于大功率场景：在需要大功率启动的场合，星三角启动能有效降低起始电流，减少对电网的冲击。

连接方式不同。电源电压为220伏时应采用三角形连接，电压为380伏为星形连接。用电不同。200V电压的用单相交流电，380V电压的用三相交流电。电机功率不同。200V电压一般功率较小，380V电压一般是大功率的。

电机既然可以用星形运行，为什么用星三角启动又不能时间过长？首先，电机在星形和三角形接法下运行时，其电压和电流的数值是不同的。星形接法时，电机各相绕组的电压为相电压，即为电源电压的根号三分之一（√3/3），电机正常运行时，三角形接法的电压是电源的线电压，即为电源电压。

一般在启动时负载轻、运行时负载重的情况下可采用星三角启动，通常鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5-7倍，而电网对电压要求一般是正负10%，为了使电机启动电流不对电网电压形成过大的冲击，可以采用星三角启动。

...有的出厂的就是三角形,如果要接成星三角启动,该怎么接?还有,我这...

三相异步电动机内部设有六个接线端子，其中三个端子并联在一起，另外三个端子与电源连接，这种连接方式称为星形接法。而另外三个端子则各自成对连接在一起，共三组，这三组分别与电源连接，即为三角形接法。在出厂时，电机铭牌上会标注接法、电压等信息，以确保正确连接。星三角启动适用于电机正常运行时采用三角形接法的情况。

星形接法接线：将 UVW2 这三个出线端连接在一起，形成一个公共点，这就是星形接法的中性点。UVW1 这三个出线端则分别连接到电源的三相线上。在这种接法下，电机每相绕组所承受的电压是电源相电压，适合电机启动时使用。

上面三个接线头横的方向用连接片短接，下面三个接线头接三相电源（星形接法）。（U1 V1 W1 短接，W2 U2 V2接三相电源，正好是星形接法）拆下上面横的方向连接片，改为竖的方向上下连接，下面三个接线头接三相电源（三角形接法）。）。（U1和W2 短接， V1和U2 短接， W1和V2 短接 。

星三角起动器接线方法：D1 D2 D3 | | | D6 D4 D5 电动机端部接线一般如上图，取开连接片，用三用表检查，D1和D4通是一个线圈，D2和D5通是一个线圈，D3和D6通是一个线圈，控制器上的LLL3接A、B、C三根火线，控制器上的D1至D6对应连接电动机端子的D1至D6就可以了。

该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线，当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）。由于电机启动电流与电源电压成正比，而此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/√3，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。

三角型接法，正常运行，如果反转，随便调ABC三条线之中的两条即可。星形启动：X-Y-Z相连，A、B、C三端接三相交流电压380V，此时每相绕组电压为220，较直接加380V启动电流大为降低，避免了过大的启动电流对电网形成的冲击。此时的转矩相对较小，但电动机可达到一定的转速。

星三角起动与直接启动有什么区别

1、星三角启动与直接启动的主要区别在于它们的作用和适用场景不同。星三角启动方法常在电机启动时将电机接成星型接线，当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线。这种启动方式主要应用在负载对电动机启动力矩无严格要求，又要限制电动机启动电流的情况，并且要求电机满足380V/Δ接线条件，电机正常运行时定子绕组接成三角形。

2、电动机启动时，应先接成星形，然后再送电，使电动机在星形下启动；转换成三角形运行时，应将电动机断电，待电动机重新接成角形后，再给电动机送电，让电动机在角形下运行。

3、当电动机采用星形起动时，每相电压为220V。与之相比，三角形接法直接起动时每相电压为380V。 假设电动机在星形接法下的线电流为1A。 在三角形接法下，线电流将是732A（因为相电压增至380V）。 相应的，相电流为线电流的732倍，即732A * 732A = 3A。

4、直接起动：优点：起动简单；缺点：起动电流大，对电网冲击大。星三角起动：优点：起动电流为全压起动时的1／3；缺点：起动转矩均为全压起动时的1／3。自耦降压起动：优点：起动较平稳，设备较简单；缺点：不能频繁起动。

5、楼正解，4楼说法错误。电机是否采用星三角是根据电站功率确定的，一般电机功率达到电站总功率的10%-25%（具体多少我忘了）时候需要星三角启动。即船用100KW发电机组，10KW-25KW时候需要星三角启动，10KW以下可以直接启动，25KW以上就需要变频启动了。

三相电机为什么采用星三角启动

1、三相电机采用星三角启动的原因主要是为了降低起动电流，减轻对电网的冲击。以下是详细解释： 起动电流大的问题：三相异步电动机在起动过程中，由于需要从静止状态迅速加速到额定转速，因此会产生较大的起动电流。起动电流的大小通常与电动机的容量成正比，容量越大的电动机，起动电流也越大。

2、采用星三角降压启动的主要原因是为了限制大功率电动机启动时的电流冲击，以保护电动机及周围负载的正常工作。具体原因如下：限制启动电流：三相异步电动机在启动瞬间，电流通常是运行时稳态数值的5~7倍。对于大功率电动机，这种瞬间的电流冲击可能会对电网造成较大的负担，甚至影响周围其他负载的正常工作。

3、星三角启动适用于电机正常运行时采用三角形接法的情况。在启动时，无需使用短接片，而是通过接触器来实现。具体操作是，电机先以星形接法启动，运行一段时间后再切换到三角形接法，从而实现降压启动的效果。星三角启动方式可以减小启动电流，降低启动时对电网的冲击，延长电机的使用寿命。

4、星三角启动属降压启动，它是以牺牲功率为代价换取降低启动电流来实现的，所以不能一概而论以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还要看是什么样的负载。

5、星三角降压启动控制原理是利用电机在不同接法下电压与电流的变化来降低启动电流。在启动时，将电机定子绕组接成星形，此时每相绕组承受的电压是电源相电压（约为线电压的1/√3 ），启动电流较小。

为什么要星三角降压启动

1、三相异步电动机采用星三角降压启动的原因主要是为了降低启动电流，避免对电网和其他负载造成冲击。以下是具体原因及解释： 降低启动电流：高启动电流问题：三相异步电动机在启动瞬间，其电流通常是运行时稳态电流的5~7倍。这种高电流冲击可能对电网造成不稳定，甚至导致电网电压下降。

2、采用星三角降压启动的主要原因是为了限制大功率电动机启动时的电流冲击，以保护电动机及周围负载的正常工作。具体原因如下：限制启动电流：三相异步电动机在启动瞬间，电流通常是运行时稳态数值的5~7倍。对于大功率电动机，这种瞬间的电流冲击可能会对电网造成较大的负担，甚至影响周围其他负载的正常工作。

3、星三角启动方式可以减小启动电流，降低启动时对电网的冲击，延长电机的使用寿命。通过这种方式，可以在不更换电机的情况下，实现对电机的保护和有效控制。在实际操作中，需要注意的是，在切换接法时，必须确保接触器动作准确，避免在切换过程中产生短路或其他故障。

4、按正常配置的热继电器是启动不了的，热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以需要用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在3KW左右的电机，可以选用5倍额定电流的断路器直接启动。

5、功率牺牲：星三角启动属于降压启动，是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流的实现方式。所以，不能仅以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还需考虑负载类型。实际应用：在某些情况下，即使电机功率较小，如果其启动电流过大，也可能需要采用星三角启动来避免热继电器无法启动或保护失效的问题。

6、星三角降压启动适用于380V/Δ接线的电机，且电机启动时对启动力矩要求不高。星三角启动是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流的，因此不能仅凭电机功率大小来确定是否采用此方法，还需考虑负载特性。在采用星三角启动时，应确保电机接线正确，避免接错导致电机损坏或无法启动。

星三角启动的作用是什么?

1、Y-△（星角）降压启动，也称为Y-△变压器启动或者星角启动，是一种用于减轻电动机启动过程中电流冲击的方法。它主要应用于大型三相异步电动机。Y-△降压启动的作用如下：减轻启动电流：在Y-△降压启动过程中，电动机初始以Y（星形）连接方式启动，此时电压降低至线电压的1/√3倍，从而使启动电流降低，减轻对电网的冲击。

2、星三角启动的作用：星三角启动主要是为了降低启动电压，减少启动电流对电网的冲击，对电机的正反转并无直接影响。电机的运行方向取决于后续电路：星三角启动后，电机的运行方向取决于后续电路的接线和设计。

3、变频器降压启动：不仅具有降压启动的功能，还能将工频电源变换为直流电源，甚至通过可逆变流器实现再生运转，具有更广泛的调速和节能应用。星三角降压启动：主要作用是降低电机启动时的电流冲击，保护电网和电机，适用于一些特定的启动条件。

4、针对75KW电机的启动方式，星三角启动是一种可行的选择。75KW电机的额定电流大约为150A，星三角启动方式能够有效降低启动电流，保护电机不受过大电流的影响。在这种启动方式下，控制柜通常配备6根出线，每根线的负载电流大约为86A左右。

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