中频感应加热炉(中频感应加热炉厂家)

十日日十日日2024-12-07135 阅读0 评论

高频加热和中频加热的区别?

1、使用频率不同:我们通常把频率在1-10Khz的感应加热设备,称之为中频感应加热设备,把频率在50Khz以上的感应加热设备,称为高频感应加热设备。受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。

中频感应加热炉(中频感应加热炉厂家)

2、高频感应加热与中频感应加热的主要区别在于频率范围、加热厚度以及应用范围。首先,从频率范围来看,中频感应加热的频率范围通常在1kHz至20kHz左右,典型值约为8kHz。相比之下,高频感应加热的频率范围一般在40kHz至200kHz左右,常用频率范围为40kHz至80kHz。因此,高频感应加热的频率更高。

3、高频感应加热和中频感应加热的区别是:1)高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备。2)中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。

中频加热炉工作原理

中频加热炉工作原理基于中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,实现材料加热目的。其采用200-2500Hz中频电源进行感应加热和熔炼保温操作,适用于碳钢、合金钢、特种钢等金属材料的熔炼与提温。设备体积小巧,重量轻,效率高,能耗低,熔化升温迅速,炉温易于控制,显著提升生产效率。

中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

中频感应炉的工作原理基于中频电源的特性。这种炉子利用特定频率,通常在200至2500赫兹范围内的中频电源,产生强大的中频磁场。当这种磁场作用于铁磁材料时,材料内部会产生强烈的感应涡流,这些涡流在材料内部相互摩擦,从而转化为热能,实现了对材料的有效加热。中频加热炉的加热方式具有高效节能的特点。

中频感应加热炉(中频感应加热炉厂家)

中频加热炉主要参数

中频加热炉主要参数介绍如下:电炉参数:额定容量为0吨的液态钢/铁水,最大容量为5吨。工作温度为1600℃,最高工作温度可达1750℃。炉衬厚度为150mm,感应圈内经为1410mm,感应圈高度为1620mm。电器参数:变压器容量为3150KVA,一次电压为10KV,二次电压为900V(12脉波双输出)。

中频加热炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。

中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

感应加热炉根据频率区分有超高频、高频、超音频、中频、工频5个系列。以淬火作为例子。①超高频感应加热电流频率27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。

中频加热炉工作原理基于中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,实现材料加热目的。其采用200-2500Hz中频电源进行感应加热和熔炼保温操作,适用于碳钢、合金钢、特种钢等金属材料的熔炼与提温。设备体积小巧,重量轻,效率高,能耗低,熔化升温迅速,炉温易于控制,显著提升生产效率。

使用频率不同:我们通常把频率在1-10Khz的感应加热设备,称之为中频感应加热设备,把频率在50Khz以上的感应加热设备,称为高频感应加热设备。受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。

中频感应加热炉的中频功率表为什么总是发热燃烧?

1、中频感应加热优点: ●加热速度快,氧化脱炭少 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,加热效率高,工艺重复性好。 ●加热均匀,温控精度高 感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。

2、所以在炉料中同时产生感应电流,感应电流通过炉料时,对炉料进行加热促使其熔化。中频电炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。

3、整流部分没调好,整流管未完全导通,直流电压没达到额定值,影响功率输出。中频电压值调得过高过低,影响功率输出。截流、截压值调节得不当,使得功率输出低。炉体与电源不配套,严重影响功率输出。

4、中频控制柜和炉体断开根本不能启动,因为谐振回路不存在了,逆变桥给剩下的谐振电容充电一次,mpu接收不到反馈信号,自然不能启动。如果断开炉体启动,那么在原来炉体位置加假负载,25平方铜线绕12圈,但要用非常小的功率,不然线圈烧掉,厂家调试中频柜,那是调试整流部分,也要在直流输出端接假负载。

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