现在给大家讲讲钢材抛光等级对照表图,以及钢材怎么抛光镜面对应的知识点,如果现在能碰巧解决你面临的问题,我也是很开心,希望对各位朋友有所帮助。
SKD61和SKD6哪个抛光性更好?
SKD61抛光性能相对来说会比SKD6会好些。SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61:是日本标准的热作模具钢,也被称为SKD6或SKT61,具有优良的耐热性、耐磨性和韧性。材料性能:硬度与耐磨性:2344模具钢的硬度较高,耐磨性良好,与SKD61的硬度相近。两者都适用于需要承受高压力和高温的模具环境。
提高V的含量,如V的量由0.4%(SKD6,相当于H11)提高至1%,使H13钢(SKD61)的热强度和热稳定性提高了,同时V也增加水冲洗抗力,实际上是提高水浸侵蚀磨损抗力(erosive wear)[6]。
SKD61是一种中碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。
对于ABS挤出模具,需选用高温高压抗腐蚀性强的优质钢材,如SKD6或SKD1H13,以确保模具硬度和使用寿命,提升生产效率和产品质量。
目前普遍用得比较多的是H13模具钢,这种钢材使用性价比高,耐用性也较好。H13模具钢在铝型材挤出模具中应用广泛,能够满足大多数生产需求。优质钢材:ABS挤出模具的材质应选用高温高压抗腐蚀性能好的优质钢材,如SKDSKDH13等。
3Cr13属于什么牌号钢材?
Cr13(30Cr13)属于国标马氏体不锈钢,执行标准:GB/T 1220-2007 3Cr13(30Cr13)是含碳量较高的马氏体不锈钢,较1Cr13和2Cr13钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性。但此钢的耐蚀性和700℃以下的热稳定性不如1Cr13和2Cr13。
Cr13不锈钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。
Cr13是中国国家钢材分类标准GB/T 1220中的标准号,属马氏体类型不锈钢。
Cr13对应牌号:国标GB-T标准:数字牌号:S42030、新牌号:30Cr1旧牌号:3Cr13,美标:ASTMA标准:S42080,SAE标准:一,UNS标准:420,日标JIS标准:sus420J2,德标DIN标准:4028,欧标EN标准:X30Cr13,法标NF标准:z33c13。
Cr13属于马氏体不锈钢钢材。这类钢材能通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整。3Cr13钢含有约0.3%的碳、13%的铬 ,较高的含碳量赋予它一定强度和硬度,铬元素则使其具备良好的耐腐蚀性。
模具抛光标准SPID-3是什么等级,需要抛到什么程度?
1、模具抛光标准SPID-3是一种表面光洁度的美国标准。 对于钢材,使用320号油石进行加工可以达到SPID-3的标准。 表面粗糙度的国际标准加工方法包括不同的等级代号,如SPI(A1)、SPI(A2)、SPI(A3)、SPI(B1)、SPI(B2)和SPI(B3)。
2、SPI是成型模具的一个表面处理抛光标准, 分为ABCD四个级别,每个级别又分-1 -2 -3个级别。
钢料s136esr和s136h有什么区别
1、H则更适用于一般防酸腐蚀的塑料模具制造。s136esr和s136h有什么区别 S136ESR(也称为S136)与S136H在多个方面存在区别:热处理与硬度:S136ESR(S136):是淬火料,初始状态下较软,需要淬火后才能使用。淬火后的硬度可达HRC58左右,具有较高的硬度和耐磨性。
2、两个材料的区别在于:S136H出厂预硬有硬度,而S136ESR出厂未做预硬处理,不具备S136H所有的硬度。
3、接下来,让我们关注S136ESR和S136H的区别。S136ESR是经过特殊处理的模具钢,其组织更纯净细腻,具有更高的耐腐蚀性和抛光性,适合生产光学产品如照相机、太阳眼镜、化学仪器等。而S136H是预加硬的模具钢,硬度在30-35HRC左右,无需额外的热处理即可使用。
4、S136H是超镜面塑料模具钢,预加硬了的,硬度在30-35HRC左右,不需要再做热处理。化学成份: C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :16 V :0.3 特征:经炉外精炼度(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、知抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。
5、S-136H SUPREME ESR S136系列模具钢在拥有共同性的前提下,又在冶炼技术和沉淀时间、以及金属元素上有细微调整和变化,目的是满足塑胶模具对耐酸、镜面效果、耐磨性和冲击性能的侧重点不一的问题,S136和S136H的区别是带H的为加硬,H是是英文“硬度Hard”的首写字母。
6、不需要特别的保护。模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。真正进口的S136有以下4种型号:S136 ESR;S136H ESR;S136 SUPREME ESR;S136H SUPREME ESR;每种型号都有细微区别,在各种特性上有所增加或调减,所以最重要还是看设计需要和模具要求。
模具抛光有分等级的吗?
模具抛光确实有不同的等级,每个等级代表着抛光过程中使用的磨料粒度大小和相应的表面粗糙度。 光学级抛光通常要求非常高的表面质量,使用的是200,000#以上的钻石磨料,能够达到中心线平均粗度(μm)在0.003~0.01的范围,表面粗糙度Ra在0.01~0.028μm之间。
模具抛光确实有分等级,不同等级的抛光工艺适用于不同要求的工件表面处理。 抛光等级通常按照加工法、平均粒度、粒度上下值以及Ra中心线平均粗度等参数来区分。 光学级抛光,番号1,使用DIAMOND 1加工法,平均粒度在14000#,Ra中心线平均粗度在0.019~0.025μm,适用于高精度光学元件。
模具抛光等级主要依据SPI(Society of the Plastics Industry)标准进行区分,该标准通过表面粗糙度、光泽度及加工痕迹等特征划分等级,以满足不同行业对模具表面质量的需求。
模具抛光等级一般分为A0、AAA3,用以表示镜面效果的不同级别。其中,A0级模具表面粗糙度要求达到Ra0.008(um),A1级为Ra0.016(um),A2级为Ra0.032(um),A3级为Ra0.063(um)。
在模具抛光行业中,所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。其中,A0需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.008(um),A1需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.016(um),A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.032(um),A3需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.063(um)。
钢如何抛光
钢手表抛光的方法首先需要将表链卸下,放入含有洗洁精和热水的杯中,通过搅拌清洁表面。对于划痕和表面损伤,一般专业的修表店可以提供抛光服务,也可以自己尝试,但需耐心地用牙膏和布进行打磨,直至划痕消失。对于手表抛光,主要使用的材料包括文玩抛光橡皮。
粗抛:使用粗砂轮或磨料进行初步打磨,去除钢材表面的粗糙和不平整。 半细抛:转换到较细的砂轮或抛光轮,进一步平滑钢材表面。 精抛:使用抛光膏和细抛光轮,对钢材进行精细抛光,直到表面呈现出光亮。后续处理 清理残渣:抛光后清理钢材表面的残渣和抛光膏。
钢铁件的化学抛光可以通过使用双氧水和草酸的混合溶液实现,该溶液的具体比例在30至50克每升的双氧水和25至40克每升的草酸。 若使用氟化铵,可以将比例设置在10至20克每升,同时添加少量苯甲酸,比例为0.5至5克每升,以增强抛光效果。
钢铁化学抛光 将经过除锈处理的钢铁件浸没在钢铁化学抛光剂槽液中,静置一段时间(具体时间根据抛光剂的类型和钢铁件的亮度要求来确定)。之后取出钢铁件,用清水将其表面的抛光剂残液冲洗干净。
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