风管支架重量对照表图（风管支架重量对照表图解）

现在给大家讲讲风管支架重量对照表图，以及风管支架重量对照表图解对应的知识点，如果现在能碰巧解决你面临的问题，我也是很开心，希望对各位朋友有所帮助。

风管支、吊架安装流程要点

1、先固定最上面的一个管件，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。成排支架安装：当风管较长需安装成排支架时，先安好两端支架，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。间距要求：风管水平安装时，支、吊架间距根据风管直径或长边大小确定，最大间距不超过规定值。

2、确定吊杆安装位置：按风管的中心线找出吊杆安装位置，确保吊杆安装位置准确。立管管卡安装：立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。

3、风管立管固定核心步骤可归纳为支吊架安装、吊装定位、连接调整三环节。 安装支吊架选择角钢、槽钢等适配材料的支吊架后，优先采用膨胀螺栓固定或焊接方式，间隔距离根据风管重量计算，常规场景下水平间距不超过3米。施工时需重点核查建筑承重结构强度，避开预埋管线区域。

4、支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm，以满足风管的支撑需求。吊杆连接：吊杆与吊架根部连接应牢固，采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。

5、吊点设置：吊点通常采用预埋铁件、支吊架二次灌浆或膨胀螺栓法。单吊杆位于风管中心线，双吊杆按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆可焊在或挂在吊件上，焊接后需涂防锈漆。立管管卡安装：先固定最上面的管件，用线锤在中心处吊线，下方管卡按线固定。

6、安装工艺流程：- 确定风管位置及走向，参照基准线设定风管底标高。- 根据风管空间位置及周围环境，确定支、吊、托架形式。- 设置吊点，安装吊杆与横档托架，避免安装在风口、阀门等处。- 地面上连成一定长度的风管后吊装就位，或逐节连接至支架上。- 风管就位后调整位置，固定按图集要求。

风管支吊架如何计算工程量

1、计算支架工程量时，依据风管平均直径φ10的圆钢每平方米2米，新风机组设备支架每台30公斤，风机盘管支架φ10至φ12圆钢每台2至4公斤，一拖多外机支架每台20至40公斤，水管每米0.7公斤，模块机组基础每台80至100公斤。需要注意的是，风管支吊架包含在风管安装辅材中，无需单独计价，但除锈和刷油则需计算。

2、风管支吊架高度的计算：通常按照风管的垂直投影长度进行计算，即从中线点到风管底部的垂直距离。 风管弯头的计算：弯头的长度应按照其中心线计算，即从弯头起点到终点的直线距离。 风管大小头（渐缩管）的计算：大小头的长度同样以中心线为准，而周长则应取平均值进行计算。

3、风管支架工程量按风管周长计算，φ 8圆钢适用于周长4m以内，φ 10圆钢适用于周长8m以内，每m2需2m的φ 10圆钢。新风机组设备支架为30kg/台，风机盘管支架为2至4kg/台，一拖多外机支架为20至40kg/台，水管按每m0.7kg计算，模块机组基础为80至100kg/台。

4、问题七：湖南风阀支吊架是否已经包含到风管支架里面？有专门清单计算，怎么计算工程量？风管的支架包含在定额内，但风管部件的支架并未包括在内。风管部件的支架应按照设备支架的定额进行计算。具体的工程量计算应参照专门的清单和规定。

5、水电安装算量规范及支吊架计算水电安装算量规范 给排水工程 冷热水淋浴器：工程量计算的位置为水平管与支管的交接处。冷热水洗脸盆：给水为给水管与支管的交接处，排水管以排水管出地面300mm（即250px）处为计算点。座便器：给水以角阀为界，排水以出地面300mm（即250px）处为计算点。

6、问题六：风机盘管的支吊架怎么计算工程量？套什么定额子目 通风与空调施工风管系统支、吊架安装规定： 风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

暖通风管支架用什么材料

暖通风管支架常用的材料包括金属材料、非金属材料和新型环保材料。金属材料：角钢：q235b碳钢角钢是最常用的金属材料之一，规格多为30×30×3mm至50×50×5mm。它承载力强且成本低，因此特别适用于中小型风管。

在选择吊杆时，风管边长小于等于630毫米时，应选用直径为6毫米的圆钢；当风管边长大于630毫米时，则推荐使用直径为8毫米或10毫米的圆钢。

如采用塑料管（PVC-U管、PVC-C管、PE管、PP-R管、PE-X管、PB管等），热水管道支架间距比冷水管道支架间距要小，原因是塑料管的强度、刚度随着温度的升高而降低。大多塑料管的使用基准温度是20℃，高于20℃，其耐压强度会降低。

聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，但需做好以下几点：当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

风管支架如何计算

风管支架的计算主要基于风管的长宽、材质、重量等因素进行。具体计算步骤包括： 确定风管尺寸和重量。 根据风管材质和所在环境选择适当的支架材料。 根据风管重量和尺寸计算所需支架的承载能力和规格。 考虑风管的热胀冷缩特性，预留适当的空间，并设计可调节的支架。

风管支架的估算主要基于风管系统的长度、支架间距以及支架类型来确定。风管支架的估算首先要确定风管系统的总长度，这包括横向和纵向的所有管道段。长度是计算支架数量的基础数据。接下来，根据设计要求和行业标准确定支架的间距。一般而言，支架间距在2到3米之间，但具体数值需根据实际情况调整。

首先，对于水平安装的通风管道而言，根据定额规定，其支架的制作与安装费用已被包含在内。无需额外计算。然而，垂直安装的通风管道、以及跨越其他结构的风管，其支架的费用则需单独计算。这一步骤具体包括两个关键步骤：计算支架个数与确定每个支架的含量。

计算支架工程量时，依据风管平均直径φ10的圆钢每平方米2米，新风机组设备支架每台30公斤，风机盘管支架φ10至φ12圆钢每台2至4公斤，一拖多外机支架每台20至40公斤，水管每米0.7公斤，模块机组基础每台80至100公斤。

风管支架的计算方法主要包括以下几个步骤：确定支架类型：首先，需要明确风管系统中所需的各种支架类型。这通常包括吊架、托架、落地支架等。不同类型的支架适用于不同的风管安装位置和条件。计算每种类型支架的材料量：针对每种类型的支架，根据其尺寸、形状和所需数量，计算出所需的材料量。

二十管包括水箱支架重量?

角钢每米重量（kg/m）=0.00785×（边宽+边宽+边宽）×边厚；扁钢每米重量（kg/m）=0.00785×厚度×边宽。例如，dn40管道每10m重6kg，dn50管道每10m重4kg，dn70管道每10m重4kg，dn80管道每10m重7kg。管径每增大一号，每10m增加2kg。

管支架φ 10~φ 12 圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m 计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无 需计价，但除锈刷油需计算。

重量公式：体积×密度=0.09325×7850≈732公斤（1464斤）。 修正项：实际焊接或接缝处可能增加材料，推测总重约1329公斤（2658斤）。注意事项 未考虑水箱内部支架或加强筋的重量。

风管支架如何估算

1、风管支架的估算主要基于风管系统的长度、支架间距以及支架类型来确定。风管支架的估算首先要确定风管系统的总长度，这包括横向和纵向的所有管道段。长度是计算支架数量的基础数据。接下来，根据设计要求和行业标准确定支架的间距。一般而言，支架间距在2到3米之间，但具体数值需根据实际情况调整。

2、风管支架的计算主要基于风管的长宽、材质、重量等因素进行。具体计算步骤包括： 确定风管尺寸和重量。 根据风管材质和所在环境选择适当的支架材料。 根据风管重量和尺寸计算所需支架的承载能力和规格。 考虑风管的热胀冷缩特性，预留适当的空间，并设计可调节的支架。

3、首先，对于水平安装的通风管道而言，根据定额规定，其支架的制作与安装费用已被包含在内。无需额外计算。然而，垂直安装的通风管道、以及跨越其他结构的风管，其支架的费用则需单独计算。这一步骤具体包括两个关键步骤：计算支架个数与确定每个支架的含量。

4、计算支架工程量时，依据风管平均直径φ10的圆钢每平方米2米，新风机组设备支架每台30公斤，风机盘管支架φ10至φ12圆钢每台2至4公斤，一拖多外机支架每台20至40公斤，水管每米0.7公斤，模块机组基础每台80至100公斤。

5、对于立管支架，计算其所需型钢的长度时，应将支架长度乘以3（三角架），以此来确定一个支架所需的型钢长度，并乘以支架的总数量。 对于吊式的干管支架，计算其长度时应包括支架长度和吊筋长度（即支架到顶板之间的距离），得出一个吊架的总长度，再乘以吊架的总数量。

6、面积按展开计算；周长乘以长度等于面积，例如500*400长1000mm (0.5+0.4)*2*1=8平米，异径管通常按照管径比较大的一头计算。根据全国统一安装工程预算工程量计算规则，通风管道制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

The End