钻头转换螺纹对照表图（钻头的转）

攻12mm丝需要用多大钻头钻孔(普通),谢谢!!!

1、攻M12的螺纹所用钻头一般用Φ2或Φ5的麻花钻，这个范围是考虑到了螺纹的精度等级。

2、M12螺纹螺距5mm，选12-5=5mm钻头。

3、在混凝土墙上钻12mm的孔，通常应使用Φ14的钻头。如果墙体是砖墙，可以选择Φ12的钻头。而如果是为了安装电热水器的挂钩，一般推荐使用Φ16的钻头。膨胀螺丝的膨胀管外径与所需打的孔径有直接关系。

4、在混凝土墙上打12mm的孔，通常应使用Φ14的钻头。如果是砖墙，可以选择Φ12的钻头。而如果是为了安装电热水器的挂钩，一般建议使用Φ16的钻头。膨胀螺丝的膨胀管外径与所需打孔的大小有关。例如，M8膨胀螺丝的膨胀管外径为12mm，因此应该打12mm的孔。

5、钻头直径选择：由于直筋12厘螺纹钢的直径为12mm，根据经验，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，因此选择直径为17mm左右的钻头较为合适。注意事项：在实际操作中，还需考虑钻头的材质、钻孔的深度以及钻孔时的稳定性等因素，确保钻孔过程的顺利进行。

M8的螺纹用多大的钻头?

在这一情况下，可以选择7毫米或8毫米的钻头作为替代。在加工螺纹时，了解螺纹直径与螺距之间的关系是基础。

M8： 钻头=8-25=75，　选用7的钻头；M10： 钻头=10-5=5，　选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头。一般8级的螺纹按这个计算就没错。

m8螺纹底孔直径为65mm，m8螺纹用7mm左右的钻头打孔合适。以下是详细解释：m8螺纹底孔直径：m8标准螺纹的底孔直径为65mm。这里的65mm是底孔的基本尺寸，用于安装m8螺纹的螺丝或螺套。m8螺纹用钻头大小：对于m8的螺丝，一般需要打7mm左右的孔。孔的直径可以通过螺钉的公称直径减去螺距来计算。

螺孔大小通常由螺纹的公称直径减去螺距得出。 例如，对于M8螺栓，钻头直径为8mm减去25mm的螺距，得出75mm，通常选用8mm的钻头。 对于M10螺栓，钻头直径为10mm减去5mm的螺距，得出5mm，通常选用5mm的钻头。

一般来说，m8螺纹要打7毫米左右大的底孔。m8螺丝的公称直径是8，若是普通粗牙内螺纹的话，螺距为2底孔就要钻7毫米大。若是细牙螺纹的话，螺距为1，底孔要钻92毫米，螺距为0.75，底孔就要钻19毫米。

M8标准螺纹螺距是25mm（粗牙）或1mm（细牙）。螺攻只是丝锥的一种别称。从工艺卡分析应该是M8*25的丝锥，用7的钻头打底孔。螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。（母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆柱的直径，称为中径，中线圆柱的母线称为中径线。

攻牙前使用钻头孔径对照表

1、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。

2、攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。

3、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表

M3螺纹，钻头直径为2mm。 M4螺纹，钻头直径为0mm。 M5螺纹，钻头直径为8mm。 M6螺纹，钻头直径为5mm。 M8螺纹，钻头直径为0mm。 M10螺纹，钻头直径为0mm。 M12螺纹，钻头直径为5mm。1 M16螺纹，钻头直径为10mm。1 M20螺纹，钻头直径为10mm。1 M24螺纹，钻头直径为10mm。

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下： M10 x 5 M12 x 75 M16 x 0 M20 x 5 M24 x 0 M30 x 5 M36 x 0 M42 x 5 M48 x 0 以上表格展示了公制螺纹与对应的钻头直径尺寸。

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下图：公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。

G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。

g1/4螺纹底孔怎么确定?

1、对于G1/4螺纹，底孔应打1694毫米，换算后约为17毫米，因此需要使用相应尺寸的钻头。

2、G1/4螺纹的底孔应打17mm。以下是关于G1/4螺纹的一些关键点：底孔直径：G1/4螺纹的底孔直径为1694mm，为方便操作，通常直接使用17mm的钻头进行打孔。螺纹代号：G1/4表示的是2分圆柱螺纹的代号，G代表55度非螺纹密封管螺纹，属于惠氏螺纹家族。

3、底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。

m20标准螺纹用多大的钻头

1、M20标准螺纹选用15的钻头，见下表：实际作业中，还需考虑工件的材质，对松脆的材质(如铸铁)，应钻得小点，对坚韧材质(如不锈钢)应稍放大点，对精度低的钻床，因选小点钻头，当然还与磨钻头也有影响。在一般的作业中，可用螺纹直径×0.85或螺纹直径减去螺距的1倍进行估算。

2、M20中经13内径12底孔钻头直径14 螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。

3、通常，可以使用一个钻头，其直径比M2O螺纹直径略小约0.2-0.3mm左右。例如，要在直径为2mm的材料中打M2O螺纹，则可以使用直径约为7-8mm的钻头。不过，具体的钻头尺寸也可能会因材料类型和加工要求而有所不同，因此最好在使用之前仔细阅读钻头制造商的建议或咨询专业机械加工工程师的意见。

4、分别为3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。

5、M10： 钻头=10-5=5，　选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头；一般8级的螺纹按这个计算就没错。

The End