数控编号对照表图（数控数字代码大全）

作为数控人,螺纹代号对照表你认识多少

作为数控人，对于螺纹代号对照表的认识如下：英制标准： BSW/BSF：代表惠氏粗细牙螺纹，用于特定的机械连接。 R/RC：分别代表内外锥管螺纹，常用于管道连接，具有锥度设计以确保密封性。 G：代表直管螺纹，用于直管连接，无锥度设计。

作为数控领域的专业人士，对于螺纹代号对照表的认识主要包括以下几类： 英制螺纹 BSW：用于粗管件连接，牙型角为55度。 BSF：用于细管件连接，牙型角同样为55度。 锥管螺纹：包括R和RC。 直管螺纹：分为G系列。 美制螺纹 UNC：牙型为60度，用于一般连接。

螺纹世界里的代码语言： 让我们深入理解不同标准的代号与尺寸 英制标准： BSW/BSF (惠氏粗细牙)、R/RC (内外锥管螺纹) 和 G (直管螺纹)。例如，1/2英寸BSW的牙距为24mm。

公制螺纹以M表示粗牙，MM20等，细牙用M10×M20×5表示，标记包含螺纹特征、公差带和旋合长度。公制与英美制螺纹的主要区别在于牙型、螺距单位和标准尺寸表的差异。熟悉这些螺纹代号对照表，对数控操作和维修人员来说是必不可少的工具，有助于准确识别和应用各种螺纹系统。

各国的代号不同，应对照国际通用表转化。55°圆锥管螺纹，牙型角为55°，螺纹具有1：16的锥度，应用广泛，各国代号不同，也应对照转化。60°圆锥管螺纹，牙型角为60°，螺纹锥度为1：16，此系列螺纹在世界上应用广泛。55°梯形螺纹，牙型角为30°，国内外统一，代号一致。

求数控刀具命名规则和含义?

在刀具命名中，第一号位用于表示刀片形状，用一个英文字母代表。 第二号位用于表示刀片主切削刃法向后角，同样用一个英文字母代表。 第三号位用于表示刀片的尺寸精度，仍然用一个英文字母来代表。 第四号位用于表示刀片的固定方式及是否具有断屑槽形状，一个英文字母即可表示。

英制螺纹：24代表24牙/英寸，20代表20牙/英寸），ISO表示螺纹种类（ISO、M：公职螺纹，UN：英制螺纹，W：惠氏螺纹，BSPT：锥度管螺纹，NPT：美式锥度管螺纹），TF表示切刃为TF样式，另外还有TS：TS断屑槽，M02：2牙断屑槽。所有的上述螺纹刀均带有修光刃，下面说说不带修光刃的，也就螺纹切断刀片。

定义：ANSI为美国国家标准协会制定的标准，主要适用于美国地区。特点：ANSI标准在刀具型号的命名和分类上更加侧重于满足美国市场的需求和习惯。信息包含：同样包含刀具类型、切削材料、刀具形状等详细信息，但命名规则和表示方式可能与ISO标准有所不同。

QVLN2520M16是一个数控车床使用的刀具型号。根据通常的刀具命名规则，我们可以分析出以下信息：QVLN：这是刀具制造商的代码，表示这种刀具是由某个叫做“QVLN”的刀具公司生产的。2520：这是刀具的直径，表示这种刀具的直径为2520毫米。M16：这是刀具的刀杆规格，表示这种刀具是使用M16规格的刀杆。

求数控车床中螺纹的对照图表?

对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。

种类繁多，常见的比如FANUC系统就有G3G3G3G9G76等，不同的数控系统有所不同，但国际标准规定的螺纹指令都是相同的；螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。

数控车床中的螺纹编程涉及多种指令，例如FANUC系统的G3G3G3G9G76等。 不同数控系统的螺纹指令可能有所差异，但国际标准规定的核心指令是通用的。 螺纹切削的简单指令，如G3G3G34，主要用于单一的切削动作，即车削螺纹的一步操作。

度圆锥管螺纹 d=D-6 乘 P ；4 ：55 度圆锥管螺纹 d=D-28 乘 P ；5 ：55 度圆柱管螺纹 d=D-3 乘 P ；6 ：60 度米制锥螺纹 d=D-3 乘 P ；注：d= 螺纹小径，D= 螺纹大径，P= 螺距，H 就是牙形高度 粗牙就是 M+ 公称直径（也就是螺纹大径）。

FANUC系统与西门子系统的区别?

1、FANUC系统：其组件和结构可能更加传统和标准化，但同样具备高度的可靠性和灵活性。西门子系统：SIMOTION系统由工程开发系统、实时软件模块与硬件平台三部分组成，提供了从编程到故障诊断的全面支持，硬件平台的选择也更加灵活，可根据机器需求进行定制。

2、编程规范：西门子数控系统：拥有独特的编程规范，这可能与操作者已经熟悉的其他系统有所不同。广数法那克系统：遵循国际通用标准，这使得从其他系统过渡到FANUC系统可能相对容易一些，尤其是对于已经熟悉国际通用编程标准的操作者。

3、FANUC系统与西门子系统的区别为：指令实现不同、用户编程不同、运算符不同。指令实现不同 FANUC系统：FANUC系统的指令全部由G、M代码实现。西门子系统：西门子系统的指令部分由G代码实现，部分使用直观的英语指令。用户编程不同 FANUC系统：FANUC系统的用户编程是使用宏程序编程。

4、相对而言，Fanuc系统多用于国内的中端机床，低端机床则普遍采用国产系统。国产系统在质量、稳定性和功能性方面与西门子和Fanuc相比还有待提高。 西门子在系统软件开发上的实力超过Fanuc。这种优势可能不为人所察觉，除非用户需要实现一些特殊功能。

5、西门子：采用的运算符为==、！=、、、=和=，形式上与FANUC系统有相似之处，但细节上存在差异。FANUC：运算符包括EQ、NE、GT、GE、LT和LE，表达方式较为直接。综上所述，西门子系统在指令实现和用户编程方面可能提供了更直观、高效的学习路径，尤其适合喜欢逻辑思考和算法设计的学习者。

6、FANUC系统与西门子系统的区别主要体现在指令实现、用户编程以及运算符这三个方面。首先，从指令实现的角度来看，FANUC系统的指令全部由G、M代码实现，而西门子系统则不同，其指令部分由G代码实现，部分使用直观的英语指令。

7/8-14unf-2a用什么刀?

英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

细牙系列如3/8—24UNF—2A，特细牙系列如3/8—32UNFF—2A，定螺距系列如3/8—20UN—2A。55°圆柱管螺纹在不同国家有不同的代号，需要进行转化。例如，日本的G和PF，英国的BSP和BSPP，法国的G，德国的R（内螺纹）和K（外螺纹），前苏联的G和TPУБISO Rp等。中国将其转化为G等。

综上所述，螺纹规格7/8-14UNF-2A的外径尺寸和螺距F的精确控制对于确保螺纹连接的可靠性和稳定性至关重要。通过严格的尺寸控制和精细的加工工艺，可以实现高精度的螺纹连接，满足各种工程应用的需求。

/8-14 UNF -2B 美制螺纹的换算方法如下：第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以24，即3/8×24=525mm；第三位数字12320为每英寸牙数(在24mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNEF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。

/8-27NPSM1/8-27NPSL 常用螺纹尺寸 薄壁管用特殊统一螺纹UNS 对一般用途的薄壁管，推荐采用27牙系列、1/4至1英寸的特殊统一螺纹UNS，螺纹等级为2A和2B级。UNS螺纹牙型采用统一螺纹牙型。 标记示例：1/4-27UNS-2A 常用螺纹尺寸 完整螺纹的最小长度=1/3基本大径+0.185英寸(5牙)。

数控车床编程里的S和F是什么意思,之间有什么联系啊

1、在数控车床编程中，S和F是两个关键的指令参数，它们分别控制主轴转速和进给速度。S代表主轴转速功能字，用于设定主轴的转速，有最高转速限制和恒线速控制两种形式。例如，G40S2500限制主轴最高转速为2500转/分钟，而G78S200则表示切削点线速度为200米/分钟。F则是进给功能字，负责控制切削进给的速度。

2、S和F的意思：S属于主轴转速功能字（指令），指主轴的转速，用于控制主轴转速。在编程中，分两种情况：（1）最高转速限制 若格式为G40 S~，那么S后面的数字表示主轴转速，单位是r/min。比如，G40 S2500表示最高转速限制为2500r/min。

3、F代码：代表进给速度，即刀具沿工件表面移动的速度。进给速度通常以每分钟进给量或每转进给量来表示，快慢直接影响到切削效果和加工效率。S代码：用于控制主轴的转速，单位为转/分钟。在具有恒线速功能的机床上，S代码还可以表示最高转速限制或恒定的线速度值。主轴转速是切削加工中的重要参数之一。

4、F代表进给速度，即刀具相对于工件移动的速度。在数控编程中，F后面的数字通常表示具体的进给速率，单位可能是毫米/分钟或英寸/分钟等。例如，F100表示刀具以100毫米/分钟的速度进给。合理的进给速度设置能够提高加工效率和加工质量。S代表主轴转速，即机床主轴的旋转速度。

5、数控车床操作键盘上的26个字母分别代表以下功能和指令：S：代表主轴转速，设定机床主轴的旋转速度。F：代表进给速度，即刀具相对于工件的移动速度。X、Y、Z：分别代表机床的三个基本坐标轴，用于定位刀具和工件的位置。U、V、W：通常用作附加轴的坐标，或在某些情况下表示增量坐标。

The End