钢材型号及硬度对照表图（钢材硬度排列表）

钢材42MNV7是哪种钢

1、J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，只不过两者的抗拉强度有所不同J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa)，J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa)，J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。

2、弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。 滚动轴承钢 ①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。 ②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如GCr15。

3、F45MnVS材质是一种非调质机械结构钢，广泛应用于需要良好机械性能和加工性的场合。这种钢材的特点是具有较高的强度和韧性，能够承受较大的应力，同时还具有良好的焊接性能和加工性能。

4、为节约成本，可选用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种在特定条件下替代40Cr。40Cr钢依照GB/T 3077-1999标准生产，并与国际标准如德国DIN、英国BS、法国NF、意大利UNI、比利时NBN、瑞典SS、美国AISI/SAE/ASTM以及日本JIS等标准相匹配。

5、为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。

6、MnV是一种低合金高强度结构钢，它在碳素结构钢的基础上，通过添加少量的合金元素发展而来，原本被称为普通低合金钢。 性能特点：- 强度高于碳素结构钢，因此可以降低结构自重，节约钢材。- 具备足够的塑性、韧性和良好的焊接性能。- 具有良好的耐蚀性，以及低的冷脆转变温度。

40cr钢材属于什么钢种,淬火硬度是多少?

cr钢属于合金结构钢，具有良好的综合力学性能和淬透性，但焊接性较差，易在焊接、淬火时产生裂纹。这类钢材主要成分为碳、硅、锰、铬，适用于机械制造业。40Cr调质处理后的硬度通常在32-36HRC之间，约为301-340HB。常见的热处理方法包括正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理和氰化。

Cr调质后的硬度通常在32-36HRC之间，即大约301-340HB。不同的热处理状态下的硬度如下：- 退火或高温回火状态：≤207HBW 调质处理后的40Cr钢具有较高的淬透性，适用于不同的表面硬化处理方法，如高频淬火和火焰淬火。

Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。

Cr钢板属于中碳调质钢，广泛用于机械制造业，尤其适合制造中型塑料模具。其执行标准为GB/T 3077-1999，交货状态可选择热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理。40Cr钢具有良好的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。

Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

在水淬条件下，40Cr钢可淬透至直径28至60毫米，而油淬时则可达到直径15至40毫米。经过调质处理后，该钢种展现出优异的综合力学性能，同时具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。常对调质处理的40Cr钢进行表面高频淬火或氮化处理以进一步提升性能。

硬度与强度还是有一定的关系的,附硬度对照表

硬度与强度确实存在一定的关系。硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法，其基本原理是通过测量材料抵抗局部压入变形的能力来评估材料的硬度。而强度则是材料抵抗外力作用而不发生破坏的能力。虽然硬度和强度是两个不同的物理量，但它们之间具有近似的相应关系。

实践表明，金属材料的硬度值与强度值之间存在近似的对应关系。此关系基于材料的塑性变形抗力，材料强度越高，其塑性变形抗力也越高，相应的硬度值就越高。德国标准DIN50150提供了常用钢材抗拉强度与多种硬度之间的对照表。

钢的硬度与强度对照情况如下：硬度 调质硬度：45钢经过调质处理后的硬度范围在HRC20~HRC30之间。 淬火硬度：45钢淬火后的硬度范围在HRC55~HRC58之间，极限值可达HRC62。但需要注意的是，实际应用的最高硬度通常为HRC55，高频淬火时可达HRC58。

抗拉强度 (Rm)：这是钢材在拉伸过程中能够承受的最大力，通常以兆帕(MPa)为单位。抗拉强度越高，说明钢材在拉伸时的性能越好，不易断裂。 维氏硬度 (HV)：维氏硬度是通过在一定压力下，测量材料表面压痕的尺寸，并通过公式计算得到的硬度值。它可以反映出钢材的晶体结构和均匀性。

上表中的HRC洛氏硬度值在抗拉强度达到305 MPa以上时未给出，这可能是因为超出了常规测试范围，或者是材料类型不适宜测试。总结而言，钢材的抗拉强度与其硬度之间的关系对于材料的选择和使用至关重要。理解这两个指标有助于我们更有效地运用钢材，确保工程的安全性和效率。希望本文能为您提供有益的参考。

洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度区别与对照表

压头和载荷： 布氏硬度：使用淬硬钢球作为压头，载荷较大。 洛氏硬度：使用金刚石圆锥或淬硬钢球作为压头，载荷根据具体类型有所不同。 维氏硬度：使用金刚石方形锥作为压头，载荷较小。

硬度是材料抵抗外力压入其表面的能力，是金属材料的重要性能指标之一。一般来说，硬度值越高，材料的耐磨性越好。常见的硬度测试方法有布氏硬度（HBW）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）。

硬度是衡量材料抵抗表面压入能力的重要指标，洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度是常用的三种硬度测试方法。由于测试原理和方法的不同，它们得到的硬度值没有直接的换算关系。但在实际生产中，可以通过经验公式或对照表进行大致的换算。换算时需注意材料的成分、热处理状态等因素，并考虑换算公式的适用范围和误差。

布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度的区别主要体现在测试原理、测试过程和适用材料上：测试原理：布氏硬度：通过将一个钢球或硬质合金球压入材料表面，测量压入深度或压痕大小来确定硬度值。洛氏硬度：使用不同形状的金刚石圆锥体作为压头，测量压入材料的压痕大小来确定硬度值。

硬度换算表如下：用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。里氏硬度值和其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值。

维氏硬度（HV）与布氏硬度（HB）之间的换算关系比较复杂，因为它们基于不同的测试原理。但一般情况下，当材料硬度适中时，可以通过以下简化公式进行粗略换算：HB ≈ 45HV。需要注意的是，这个公式在硬度值较高或较低时可能不够准确。洛氏硬度（HR）与维氏硬度之间的换算更为直接。

9cr18Mov属于什么钢材?硬度是多少

Cr18MoV（90Cr18MoV）属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007 9Cr18MoV（90Cr18MoV）淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。

Cr18MoV耐腐蚀、耐磨型钢，属于高碳铬不锈钢，基本性能和用途与9cr18性能相近， 但热强性和回火稳定性更好。9Cr18MoV材料用途：9Cr18MoV适宜制作承受摩擦并在腐蚀介质中工作零件， 如量具、不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18MoV对应牌号：请致电上海钢泽详细咨询。

Cr18MoV是一种高碳高铬的马氏体不锈钢。它具有良好的耐腐蚀性，淬火后具有高硬度和较好的耐磨性。这种钢材中含有大量的铬、碳以及其他元素如钒、镍和钼，这些元素的混合使得该合金具有出色的硬度和保持边缘的能力。

Cr18MoV不锈钢属于马氏体不锈钢，而440C不锈钢则是日标高碳铬不锈钢。9Cr18MoV不锈钢的执行标准为DIN17400，主要应用于制造不锈切片、机械刃具、剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

Cr18MoV是一种高碳高铬的马氏体不锈钢。其化学成分大致为：0.85~0.95%的碳、100~00%的铬、0.06~0.12%的钼和0.1~0.2%的钒。此外，它还可能含有其他元素如硅、锰、磷和硫，但含量较低。

8620是什么钢材,哪国的牌号,有没有对照表

对照表如下图：技术参数如下：（1）牌号：8620 （2）标准：ASTM A29/A 29M-05 （3）特性及应用：8620特种钢，美国特种钢，属GB5216—2004的保证淬透性钢 20CrNiMo常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮；20CrNiMo因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度，因此可用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件。

相当于中国的20CrNiMo，是美国的牌号，是一种常用的低碳合金结构钢，一般在调质或渗碳淬火状态下使用，广泛应用于汽车和航空工业。20CrNiMo钢渗碳热处理后表面具有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。

SNCM220是一种含镍铬钼合金钢，也被称为8620钢。它具有高强度、高韧性和良好的耐磨性能，通常用于制造高负荷和高速运动的机械零件，例如齿轮、轴承、摆线轮等。

AISI8620是一种美制表示的Cr-Ni-Mo低碳合金钢（渗碳钢），其成分特点在于含有铬、镍和钼元素，这种钢材具有较高的强度和耐磨性，适用于制造各种机械零件。与中国的GB标准中的20CrNiMo相比，AISI8620的含镍量较低，具体范围为0.35~0.75%，而20CrNiMo的含镍量通常较高。

CrNiMo相近于8620，细分的话，还是有区别的。

The End