钻孔公差等级对照表图（钻孔标准公差表查询）

丝锥和钻头的参数对照表,值得收藏!

1、螺纹尺寸与钻头直径：一般来说，钻头的直径应略小于丝锥的螺纹尺寸，以确保丝锥能够顺利攻入孔中。具体差值取决于螺纹的螺距和牙型高度。根据JIS B 0209-1982标准，下孔径（即钻头直径）可以近似计算为螺纹尺寸乘以0.866。示例：以M3的丝锥为例，其螺纹尺寸为3mm。根据标准计算，下孔径约为3mm * 0.866 = 6mm。

2、丝锥与钻头参数对照表详解：- 工具等级：对于直径M4及以下的精细工具，建议选择5H级；而对于M6以上的重型作业，则推荐使用6H级。这一等级划分遵循日本工业标准JIS B 0209-1982，确保了工具的精度和耐用性。锥度等级：根据JIS标准，中等锥度的等级为2级。

3、丝锥与钻头参数对照表，为确保工具使用效果，值得收藏。针对M4以下等级，选择的硬度等级为5H；对于M6以上等级，建议选择6H的硬度等级。基于JIS B 0209-1982标准，对于嵌合度的区分，中2等级来说，下孔径等同于螺纹尺寸乘以0.866。

4、对于丝锥与钻头的世界，这个详细的参数对照表是你不可或缺的收藏品！/ 首先，我们来看看不同等级的处理方式：对于那些直径在M4及以下的精细工具，我们推荐选用5H级，而对于M6以上的重型作业，6H级是你的不二选择。

标准公差具体加工等级

粗加工阶段，当尺寸公差等级在IT12~IT11（25~15μm）时，主要采用粗车、镗铣刨以及钻孔等方法。这些方法旨在去除大部分材料，快速实现初步的尺寸精度。半精加工阶段，当尺寸公差等级在IT10~IT9（3~2μm）时，采用半精车、镗铣刨，以及扩孔等方法。

粗车：加工精度一般为IT11，表面粗糙度为Ra20~10μm。半精车和精车：加工精度可达IT10~IT7，表面粗糙度为Ra10~0.16μm。在高精度车床上，使用精细修研的金刚石车刀进行镜面车削，加工精度可达到IT7~IT5，表面粗糙度为Ra0.04~0.01μm。

各种机加工能达到的精度公差等级如下：车削加工：粗车：加工精度一般为IT11，表面粗糙度为Ra20~10μm。半精车和精车：加工精度可达IT10~IT7，表面粗糙度为Ra10~0.16μm。在高精度车床上，使用精细修研的金刚石车刀进行镜面车削，加工精度可达到IT7~IT5，表面粗糙度为Ra0.04~0.01μm。

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2~IT18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级应在满足机器使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。

GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT1IT1IT1IT17。在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。

轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）轮廓最大高度Rz是另一个衡量表面粗糙度的指标，其数值同样分为第1系列和第2系列。以上是机械加工中常用的公差表，掌握这些公差标准对于确保零件的加工精度和质量至关重要。在实际加工过程中，应根据零件的具体要求和工艺条件选择合适的公差等级和表面粗糙度等级。

零件同心度测量

1、同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度。理想状态是0，就是不偏移。但是实际上都有偏移。一般单模PC同心度在0以下，算是比较好的产品了.使用三坐标测量机测量同心度，有几种方法：公共轴线法、直线度法、最大内切园法公共轴线法主要应用于所求元素与基准元素相距过大，且基准元素与被测元素属于薄壁，那么适合此方法。

2、测量零件的同心度可以采用以下方法：千分尺或卡尺测量：使用千分尺或卡尺测量零件的外径或内径，同时测量轴的直径，比较两者是否相等，以判断零件的同心度。百分表测量：将百分表安装在夹具上，然后将夹具套在零件的外部或内部，旋转轴以测量跳动量。百分表的读数即为零件的同心度误差。

3、同心度：1-（Smax-Smin)/S 平均厚度：S=(Smax+Smin)/2 同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量。

丝锥的公差是多少?

1、M27 底孔：265±0.05。用挤压丝锥打孔算底孔的公式：正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-（0.5-0.6）P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1p（螺距）。

2、欧美丝锥的常规精度等级为：ISO2/6H，但生产厂家有时会制造出6HX、6GX的丝锥，这些超出标准公差带位置的丝锥，主要用于加工高强度或高腐蚀性材料(如铸铁)，由于这类材料一般不会造成尺寸较差的问题，所以可以使用偏大一点的公差，这样可以延长刀具寿命。