螺纹套底孔对照表图（螺纹套口是啥意思）

怎么计算攻螺纹的底孔?

若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。

螺纹底径=公称直径——08252*螺距。底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

螺纹底孔的计算方法是将螺纹尺寸乘以0.85。在选择钻头时，应选用最接近此计算结果的钻头尺寸。 进行攻丝操作时，针对ZG1/2管螺纹，需将孔扩至18至19毫米；而对于ZG3/4管螺纹，则应扩至25至26毫米。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸－1．0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸－螺距＋0．1脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。

螺纹攻丝时，底孔的直径计算是一个关键步骤，直接影响到螺纹的质量与稳定性。底孔直径的正确计算是螺纹加工成功的基础。一般而言，底孔直径可通过螺纹直径减去1倍的螺距来确定，即螺纹攻丝底孔的直径=螺纹的直径-1螺距。具体而言，螺纹的直径指的是螺纹的大径，而螺距则是指相邻两螺纹线之间的距离。

底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。螺纹钻孔底径的计算通常使用以下公式： 攻公制粗牙螺纹：螺距 t = ...[请注意，文本中关于螺纹钻孔底径计算的部分似乎不完整，需要提供完整的公式才能正确理解。

st丝锥的底孔是多大的

而用于安装钢丝螺套的ST丝锥的M12*75的公称直径约为：127mm 套用上面的公式可以得出底孔范围为：1220---1395mm 所以用于安装M12*75钢丝螺套挤压底孔建议采用：12--14mm的钻头。请您参考 。

该底孔直径为12-14mm。螺纹底孔是指攻丝前需钻孔的孔径，st丝锥的底孔计算公式为：底孔直径=公称直径-（0.5或0.6）螺距。用于安装钢丝螺套的st丝锥的M1275的公称直径约为127mm，套用公式可以得出底孔范围为1395mm。建议使用12-14毫米钻头。

ST丝锥的底孔大小是根据钢丝螺套的规格来确定的。对于ST丝锥，其底孔的标准尺寸通常在相关的安装查询手册中提供。例如，对于M3的钢丝螺套，建议使用1mm的钻头；对于M4的钢丝螺套，建议使用2mm的钻头。这样的钻头尺寸可以确保在安装钢丝螺套时更为容易。

- M20 螺套规格为 ST20x5，底孔尺寸为 6mm，对应底孔丝锥型号为 ST20x5，螺套外径范围在 27~22mm。

螺纹攻丝底孔的大小怎么算?(有没有表格的,附上一张)

1、若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。

2、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=MS4=MS5=MS6=MS8=MS10=M1S12=M14-M1 S14=M18-MS17=M22-M2 S19=M27-M30、 S24=M3S27= M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

3、底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。螺纹钻孔底径的计算通常使用以下公式： 攻公制粗牙螺纹：螺距 t = ...[请注意，文本中关于螺纹钻孔底径计算的部分似乎不完整，需要提供完整的公式才能正确理解。

4、；M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。

5、攻丝底孔按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。切削螺纹：一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。

6、m1－m45之间的螺丝打孔计算方法：攻公制螺纹：t1时，底孔＝d-t；t1时，底孔＝d-(04～06）t；式中：t－－螺距（mm）；d－－螺纹公称直径（mm）。

M2的螺丝底孔钻多大

M2螺纹底孔直径是5-6mm M2螺纹参照GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。塑料上孔大7mm，螺丝旋入2D以上。M2螺丝的螺距是0.4mm（粗牙）或0.25mm（细牙）。下表为常用标准螺纹螺距对照表：螺距：螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

M2 底孔的直径应使用6mm的钻头进行钻孔。如果描述错误地将M2写成M2（细牙）或M2×0.25，那么这是指细牙螺纹，其螺距为0.25mm，此时应选用直径大约为75mm（或8mm）的钻头来钻底孔。螺纹是在圆柱形轴表面（或内孔表面）上，沿着螺旋线形成的具有一定牙型的连续凸起。

M2螺纹底孔直径通常在5至6毫米之间。 根据GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，M2螺纹的基本尺寸遵循GB/T192-2003和GB/T193-2003的规定，适用于一般用途的米制螺纹。

M2的螺丝打的孔直径一般是56mm。以下是关于M2螺丝打孔的详细解基本尺寸：根据GB/T1962003《普通螺纹基本尺寸》的规定，M2螺纹的底孔直径通常在56mm范围内。材料差异：如果是在塑料上打孔，孔径可以稍大一些，一般为7mm，以确保螺丝能够顺利旋入并达到足够的紧固效果。

m2型号螺丝用75毫米直径钻头，也可用6毫米直径钻头。m2挤牙牙底孔根据公式计算：螺纹直径-齿距，由于同种型号齿距不同牙底孔直径也不一样，另外钻头主要有两种，一种粗牙螺距是0.25毫米，另一种细牙螺距是0.4毫米。在施工时需要注意力度以及垂直度，垂直方向施工钻出来的钻孔尺寸才是标准的。

标准孔径：根据GB/T1962003《普通螺纹基本尺寸》的规定，M2螺纹的底孔直径应在56mm范围内。材料差异：如果在塑料材料上打孔，孔径可以稍大一些，通常为7mm，以确保螺丝能够顺利旋入并达到足够的紧固力。螺距考虑：M2螺丝的螺距有粗牙和细牙之分，分别为0.4mm和0.25mm。

m2.5牙套螺纹用多大钻头

M5是直径，你要用这个直径减去牙距，就是钻头的直径了.在公制标准里 M5的牙距是0.45。于是，切屑丝攻底孔要用5-0.45=05的钻头来打孔。如果是挤压丝锥公式是5-0.45/2=275的钻头。

M3螺纹牙套的底孔大小为12至20毫米，建议使用直径为1毫米的钻头。M4螺纹牙套的底孔大小为17至30毫米，建议使用直径为2毫米的钻头。M5螺纹牙套的底孔大小为16至33毫米，建议使用直径为2毫米的钻头。

M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。

M3牙距为0.5，对应的螺纹牙套底孔大小为最小12mm，最大2mm，建议使用直径为Φ1的钻头进行钻孔。M4牙距为0.7，螺纹牙套底孔最小为17mm，最大为3mm，推荐使用直径为Φ2的钻头。对于M5牙距0.8的情况，底孔最小值为16mm，最大值为33mm，适合使用直径为Φ2的钻头。

M3牙距0.5，底孔最小12，最大2，适用钻头Φ1；M4牙距0.7，底孔最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距0.8，底孔最小16，最大33，适用钻头Φ2。普通螺纹底孔直径的简单计算公式为：孔深=所需螺纹深度+0.7d。例如：M3—4mm，M4—1mm，M5—2mm。

The End