折弯机下模各V型槽(8,10,16,20等)可以折多厚的普通铁板,上模直刀折什...
一般槽口要是所折板厚的8倍左右，所以8，10，16，20的槽口所对应的板厚分别应是225，上模弯刀根据工件的要求更换。安徽东海机床，希望能帮到你。
模具方面完全没有问题，主要问题是折弯机的吨位够不够，能不能折90度和上下模的角度有关，上下模的角度都小于90度，那就可以折90度的，V的开口等于板厚的8倍，你的要求也刚好够，所以完全没有问题，主要问题在于折弯机吨位够了，就可以，因为不锈钢的硬度比铁板高！讲究一倍。
钣金折弯R角由什么决定
钣金折弯R角的大小由多个因素共同决定，包括钣金材料的厚度、材料的种类、折弯上模的圆角大小、折弯下模的形状和尺寸、施加的折弯压力以及工作环境的温度等。 在这些影响因素中，折弯压力对R角有直接影响，它是由钣金材料的厚度和折弯下模的槽口宽度共同决定的。
钣金折弯R角的大小受到多种因素的影响，主要包括钣金厚度、钣金材料、折弯上模圆角、折弯下模、折弯压力以及工作温度等。折弯压力本身并非决定折弯R角的关键因素，而是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度共同决定的一个常量。因此，在实际操作中，我们无需过多考虑压力对折弯半径的具体影响。
在折弯过程中，当R角相对于材料厚度很小时，计算会考虑到一定的扣除比例。不同公司可能会根据经验制定扣除比例，例如每1个厚度单位扣除75，每2个基材厚度单位扣除5等。当R角较大时，展开尺寸的计算以中位线（即内外两条线的中心线）为参考。
在这些因素中，折弯压力对于R角的大小有一定的影响，但它主要是由钣金的厚度和折弯下模的槽口宽度决定的，因此在特定情况下可以不作为变量考虑。 钣金的厚度是影响R角的一个重要因素，通常情况下，材料越厚，所需的折弯圆角也越大。
在产品研发阶段，确定钣金折弯内侧的半径（R角）是一个重要的环节。 R角不仅关系到产品的美观，而且对模具设计有直接影响，因为它决定了折弯角度。 在设定R角时，必须考虑折弯工艺所允许的角度范围。 材料在折弯过程中可能会产生小于0.3mm的弹性回弹。
钢板Q235,厚5MM,在折弯机上折弯,那个定位尺寸的怎么算?
1、钢板Q235，厚度为5MM，在使用折弯机进行折弯操作时，关于定位尺寸的计算，通常不是单纯通过理论计算得出的。实际上，这个尺寸通常取决于材料的深拉性能。对于5MM厚的钢板，如果折弯角度较小，定位尺寸可能远小于20MM。在折弯过程中，如果板材的厚度为5MM，那么折弯模具的槽口宽度通常应该大于40MM。
2、钢板Q235厚度为5MM，在使用折弯机进行折弯操作时，关于定位尺寸的计算，实际上理论上是无法精确算出的。这需要通过实际操作来确定。一般而言，5MM厚的板材在折弯时，只需要保证折弯模具的边缘与板材对齐即可，后挡料的尺寸应该大于或等于板材厚度。
3、钢板Q235具有一定的深拉性，用折弯机折，定位的尺寸应该是你图片上的20或者20以下的长度就够了，这个理论上算不出来的，必须通过实际操作，不过有个疑问，5个厚的板，槽口应该是40左右，你折弯的时候应该只需要对着模具的边就可以了，后挡料根本用不到。建议：折2个弯，然后从中间剪切下去。
4、如果是圆角折弯，例如内圆角半径为5MM，厚度为5MM，且折弯角度为90度，通常系数取0.3，那么展开后的长度等于两边的直边长度a和b加上计算出的圆角部分长度。 如果需要更高精度的计算，应提供具体的材质、折弯尺寸和折弯机的相关参数。
折弯机的操作方法和使用过程是什么?
操作折弯机前，首先确保电源接通。调节折弯机的行程，这是操作的关键步骤。在开始折弯前，必须试车以确认折弯槽口的选择。随后，调整后挡料位置，并踩下脚踏开关，启动折弯过程。
首先用清洁剂清理加强肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带，再将其放在饰面板背面的安装位置上，施加一定挤压力，以保证折弯机粘接牢固，但应注意不要使饰面板变形。安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。
首先是要接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，进行一系列的操作以后，这样就听到油泵的转动声音。这时的机器不动作。行程调节：折弯机使用必须要注意行程的调节，必须注意在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至较...折弯机下模具槽口选择：一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
折弯机操作方法是怎样的?
基本操作方法：首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了；行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。
操作折弯机前，首先确保电源接通。调节折弯机的行程，这是操作的关键步骤。在开始折弯前，必须试车以确认折弯槽口的选择。随后，调整后挡料位置，并踩下脚踏开关，启动折弯过程。
首先是要接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，进行一系列的操作以后，这样就听到油泵的转动声音。这时的机器不动作。行程调节：折弯机使用必须要注意行程的调节，必须注意在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至较...折弯机下模具槽口选择：一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
板厚为2.0mm的铝板,折弯系数是多少?
铝板的折弯系数计算涉及减去材料的料厚乘以6。在实际操作中，铝板折弯的计算公式为：L = L1 + L2 - 6t，其中6t代表折弯系数，这是一个基于生产经验得出的数值。在此公式中，t代表铝板的厚度，而L1和L2是两个折弯部分的长度。
铝板的折弯系数是减去一个料厚的6倍。实际进行铝板折弯计算公式：L=L1+L2-6t，公式中6t即为折弯系数，是生产中总结出来的经验数值。t为铝板厚度，L1和L2即为两个折弯长度。
铝板折弯系数通常是铝板厚度的0.8倍，也就是说，如果铝板厚度为0毫米，折弯系数就是0.8；如果厚度为5毫米，折弯系数就是2，以此类推。具体来说，厚度分别为0、0、5和0毫米的铝板，其折弯系数分别为0.0和4。
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