热处理钢烧到什么样的颜色达到淬火四十至五十的硬度
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。
钢淬火后硬度可达HRC55，而40Cr钢经过调质和淬火后硬度可达50~58HRC。以下是关于两种钢材热处理工艺硬度的具体说明：45钢：含碳量：0.42%~0.50%之间。推荐热处理工艺：正火850℃、淬火840℃和回火600℃。
值得注意的是，40Cr钢的表面淬火硬度可以达到52-60HRC，火焰淬火则能达到48-55HRC。此外，40Cr钢还可以进行氮化处理，以获得更高的表面硬度。经过氮化处理后，40Cr钢的表面硬度可以达到72~78HRA，同时心部硬度也能保持在43~55HRC。这种高硬度使得40Cr钢非常适合用于制造需要承受高负荷和磨损的零件。
MnCr5通过高温渗碳+淬火处理，表面硬度可以达到45-50HRC 16MnCr5的化热处理规范：900℃油淬+870℃油淬，200℃回火。
45号钢淬火烧到什么颜色
橙红色。根据查询45号钢淬火表现得知，钢块烧红温度，600度时就会发红，呈暗红色，钢烧到800度呈现橙红色，钢900度以上就会呈现橙黄色至亮黄色。45号是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C，美标，1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
号钢经真空热处理后色泽呈现银白色，因为该处理过程不会生成氧化层。而通过常规热处理，45号钢的色泽会因氧化温度的不同而有所差异：退火时呈现淡卡啡色，正火时则显现出中青色，淬火处理后颜色为暗青色或黑青色。
号钢的淬火温度860-900℃，烧到有一部分发白就是快要发白的颜色就可以了。
号钢普通淬火后色泽：氧化温度不同颜色不同，退火：淡卡啡、正火中青色、淬火：暗青色或黑青色。真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。
号钢真空热处理与常规热处理色泽上有什么区别？1）45号钢真空热处理后色泽：没有氧化层，所以原来呈银白色；2）45号钢常规热处理后色泽：氧化温度不同颜色不同，退火：淡卡啡、正火中青色、淬火：暗青色或黑青色。
淬火怎么淬出蓝色
1、淬火后进行低温回火，回火温度270-280，可以变蓝色（表面氧化色）。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
2、淬火后要使钢材表面呈现蓝色，可以通过进行低温回火处理实现，回火温度控制在270280℃。以下是具体解释：淬火工艺概述：淬火是一种热处理工艺，它涉及将钢材加热到临界温度以上，保温一段时间后迅速冷却，以获得特定的微观结构和性能。
3、淬火后要使工件表面呈现蓝色，可以通过进行低温回火处理实现。以下是具体步骤和要点：淬火处理：首先，将工件加热到临界温度以上，保温一段时间后迅速冷却，以获得所需的组织和性能。这是淬火的基本过程。低温回火：淬火完成后，将工件加热到270280℃的温度范围内进行低温回火。
4、淬火时适当加入酒精，可以淬出蓝色火焰。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
5、例如，在早期的武器装备中，枪体表面呈现的就是这种处理后的颜色。需要注意的是，热处理淬火后的这种发蓝黑实际上是一种非常薄的氧化膜，并不具备实际的防腐作用。在金属热处理工艺中，淬火后的颜色变化是一个常见的现象。这种颜色变化主要是由于表面形成的氧化膜导致的。
6、淬火后进行低温回火，回火温度270-280，可以变蓝色（表面氧化色）。注意不要超温，时间根据刀的厚度而定，否则将降低硬度。
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