油墨粗糙度对照表图（油墨细度检测方法）

胶辊橡胶层的表面粗糙度一般是多少

1、综上所述，胶辊的表面粗糙度选择和使用保养至关重要。印刷墨辊的表面粗糙度一般要求在6至20微米之间，而使用酒精润版液的水辊表面粗糙度则应为4至10微米。为了提高胶辊的带水能力，可以选择表面粗糙度更细的水辊。选择合适的胶辊后，维护其良好的表面结构，主要依赖于日常的清洗和保养。

2、说到底，胶辊的表面结构在于选型和使用中的保养。印刷墨辊的表面粗糙度一般要求为6～20μm，而酒精润版液用的水辊表面粗糙度为4～10μm，若想增加胶辊的带水能力，可以将表面研磨得很细，选择表面粗糙度为2～6μm的酒精水辊。选择后，想要保持良好的表面结构，就在于平时的清洗保养的注意了。

3、表面粗糙度太大表面粗糙度的高低决定着胶辊质量的好坏，胶辊表面粗糙度Ra值一般在0.5－0.8um之间为宜，75°以上的胶辊，Ra值可降至0.2um；65°及不处理胶辊由于胶辊配方决定了Ra值，太多次数的磨砺也不会使Ra0.5um。胶辊表粗糙度过大(Ra0.8um)，一般是以下几种原因造成的。

油墨印刷后阻抗降低是什么原因?

信号传输的高速化发展使得信号传输过程中更容易出现反射、串扰等信号完整性问题，且传输速率越快，信号损耗越大，如何降低信号在传输过程中的损耗、保证信号完整性是高速PCB发展中面临的巨大挑战。

从公式(1)可以看出，影响特性阻抗的主要因素是：(1)介质常数εr；(2)介质厚度h；(3)导线宽度w；(4)导线厚度t等。因而可知，特性阻抗与基板材料(覆铜板材)关系是非常密切的，故选择基板材料在PCB设计中非常重要。2 材料的介电常数及其影响材料的介电常数是材料的生产厂家在频率为1 MHz下测量确定的。

机械性能影响：强度：较厚的油墨层可能增强电路板的机械强度，使其更耐用。柔韧性：油墨层过厚可能会影响电路板的柔韧性，从而降低其在弯曲或挠曲时的性能。制造过程影响：制造成本：增加油墨层的厚度通常会增加制造成本，因为需要更多的材料和更长的干燥时间。