攻丝钻头直径多少合适?
1、钻头直径为917mm。丝锥用6mm。资料扩展：攻螺纹时，丝锥对金属层有较强的挤压作用，使攻出螺纹的小径小于底孔的直径，因此，攻螺纹前的底孔直径应略大于螺纹小径。M6的小径为917mm。若在钢和塑性较大的材料时，底孔直径为5mm较好；如在铸铁件上，底孔直径为9-----95mm较好。
2、当攻丝材料为铝时，可直接使用7mm的钻头打孔并拧入螺丝。 如果是铁材料，需先用直径6mm的钻头打孔，然后再用丝攻攻牙。 推荐一个计算公式：如需钻取M10螺纹的孔，可选用直径35mm的钻头进行打底孔。打底孔的计算公式为：底孔 = 螺纹大径 - 牙距 × 1。
3、攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。
4、以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。对于难以攻牙的材料，可以适当加大钻孔尺寸。例如，M8*25的丝攻，底孔尺寸为8mm - 25mm = 7mm，即需要使用直径为7mm的钻头。
5、那么建议选12到14的钻头，其中如果料比较软（比如铜，铝），就用12。2，如果是碳钢不锈钢什么的，那么可以用14的了，因为打孔的时候，由于振动，打的孔一般都比钻头标称直径要大10来道的，这么大的钻头恐怕还不止，因此出来的孔再攻丝也比较省力，受力上也没有问题。
6、钻头与丝攻匹配需依据螺纹规格来确定。常见公制螺纹的匹配情况如下： M2螺纹：丝攻规格为M2，与之匹配的钻头直径一般是65mm。这是因为M2螺纹的小径尺寸，在攻丝前钻孔时，需用此规格钻头钻出合适孔径，以保证后续攻丝顺利及螺纹质量。 M3螺纹：丝攻是M3，匹配的钻头直径通常为5mm。
攻丝需要钻多大的孔?
1、当攻丝材料为铝时，可直接使用7mm的钻头打孔并拧入螺丝。 如果是铁材料，需先用直径6mm的钻头打孔，然后再用丝攻攻牙。 推荐一个计算公式：如需钻取M10螺纹的孔，可选用直径35mm的钻头进行打底孔。打底孔的计算公式为：底孔 = 螺纹大径 - 牙距 × 1。
2、然而，实际操作中，为了减少攻丝的难度，通常会选择稍大一点的钻头，比如8mm。类似地，对于M10*5螺纹，其螺距为5mm。按照相同的计算方法，钻头直径应该是10-5=5mm，标准的钻头直径为5mm。但为了攻丝更加轻松，通常选择6mm的钻头。M12*1属于细牙螺纹，其螺距为1mm。
3、底孔打8mm的建议可能适用于某些情况，但具体尺寸应根据加工材料确定。对于铝材质，由于其硬度相对较低，容易导致螺纹损坏，因此建议底孔稍小一些，例如5mm。 对于铁或不锈钢材质，由于硬度较高，可以考虑将底孔稍大一些，例如9mm，这样可以减少攻丝时的困难。
用挤压丝锥打孔时,丝锥的底孔如何确定?
1、M14 底孔：110±0.05。M16 底孔：110±0.05。M18 底孔：190±0.05。M20 底孔：190±0.05。M22 底孔：90±0.05。M24 底孔：265±0.05。M27 底孔：265±0.05。
2、正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。
3、切削丝锥时：S=D-P 挤压丝锥时：S=D-P/2 所以，M10*5一般切削丝锥底孔50左右；如是挤压丝锥底孔25左右。当然，不同材料、不同螺纹旋合度的攻丝底孔大小也是不同的，具体计算过程及参考资料楼主可以参考下面的链接。
螺套挤压丝锥底孔对照表
1、底孔直径=公称直径-（0.5或0.6）*螺距 而用于安装钢丝螺套的ST丝锥的M12*75的公称直径约为：127mm 套用上面的公式可以得出底孔范围为：1220---1395mm 所以用于安装M12*75钢丝螺套挤压底孔建议采用：12--14mm的钻头。请您参考 。
2、螺套挤压丝锥底孔对照表 切削丝锥，预制孔是：丝锥外径-丝锥螺距=预制孔尺寸 挤压丝锥：丝锥外径-0.43*丝锥螺距=预制孔尺寸 普通螺纹： d=D-0825t D 丝锥公称直径 d 钻头直径 t 螺距 螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三。
3、切削丝锥，预制孔是：丝锥外径-丝锥螺距=预制孔尺寸 挤压丝锥：丝锥外径-0.43*丝锥螺距=预制孔尺寸 普通螺纹： d=D-0825t D 丝锥公称直径 d 钻头直径 t 螺距 螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三。
4、- M6 螺套规格为 ST6x1，底孔尺寸为 3mm，对应底孔丝锥型号为 ST6x1，螺套外径范围在 6~85mm。- M8 螺套规格为 ST8x25，底孔尺寸为 3mm，对应底孔丝锥型号为 ST8x25，螺套外径范围在 85~10mm。
攻牙前使用钻头孔径对照表
1、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
2、攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
3、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
4、- M12： 钻头直径约14mm - M14： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约21mm 以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。
5、攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。
攻丝底孔对照表
M1 螺纹，底孔直径为 Φ0.75。 M2 螺纹，底孔直径为 Φ6。 M3 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M4 螺纹，底孔直径为 Φ3。 M5 螺纹，底孔直径为 Φ2。 M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M8 螺纹，底孔直径为 Φ75。 M10 螺纹，底孔直径为 Φ5。
M3 对应 5mm。 M4 对应 7mm。 M5 对应 8mm。 M6 对应 10mm。 M8 对应 13mm。 M10 对应 16mm。 M12 对应 18mm。 M14 对应 21mm。公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表如下： M3 对应 5mm。 M4 对应 3mm。 M5 对应 4mm。 M6 对应 5mm。
攻丝底孔对照表是指攻丝前底孔尺寸与螺距尺寸的对照表。需要注意：螺纹底孔钻头直径选择表公制普通粗牙螺纹（标准扣）公制细牙螺纹（细扣）。
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