牙钻孔尺寸对照表图（给牙钻孔是什么意思）

英制螺纹钻孔直径

底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。另一种是公制螺纹，其长度计量单位为毫米，主要使用国家有中国、德国、俄罗斯和日本。

底孔直径的计算方法如下：对于英制螺纹，底孔直径可通过以下公式计算得出：底径 = 大径 - 28倍螺距（适用于脆性材料）。若为塑性材料，则钻孔直径D = 螺纹外径d - 1倍螺距p。英制螺纹的计算实例：底孔直径为17mm。

底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。

底孔直径为17毫米。在计算英制螺纹底孔时，可以使用以下公式：对于脆性材料，底径等于大径减去28倍的螺距；而对于塑性材料，钻孔直径等于螺纹外径减去螺距。具体到英制螺纹，钻孔直径D等于螺纹外径d减去1倍的螺距p。螺纹根据长度计量单位的不同，主要分为英制螺纹和公制螺纹。

攻牙前使用钻头孔径对照表

1、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。

2、攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。

3、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。

4、攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。

5、- M12： 钻头直径约14mm - M14： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约21mm 以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。

6、对照表上的数据，如MMM12等不同螺纹，都有相应的孔径推荐。例如，M6螺纹对应的攻牙孔径是3mm，M8则为4mm，以此类推。这些数据是经过精密计算和实践验证的，确保你在攻牙时能顺利进行，避免因孔径不匹配而带来的困扰。在实际操作中，别忘了测量工具的准确性至关重要。

螺纹攻丝底孔的大小怎么算?(有没有表格的,附上一张)

1、若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。

2、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=MS4=MS5=MS6=MS8=MS10=M1S12=M14-M1 S14=M18-MS17=M22-M2 S19=M27-M30、 S24=M3S27= M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

3、M5 螺纹，底孔直径为 Φ2。 M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M8 螺纹，底孔直径为 Φ75。 M10 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M12 螺纹，底孔直径为 Φ25。 M14 螺纹，底孔直径为 Φ12。1 M16 螺纹，底孔直径为 Φ14。1 M18 螺纹，底孔直径为 Φ15。

4、m1－m45之间的螺丝打孔计算方法：攻公制螺纹：t1时，底孔＝d-t；t1时，底孔＝d-(04～06）t；式中：t－－螺距（mm）；d－－螺纹公称直径（mm）。

5、；M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。

最全的螺丝攻牙钻孔径对照表,高清图表,抓紧收藏!

M2螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M3螺丝对应的孔径尺寸为2mm。 M4螺丝对应的孔径尺寸为0mm。 M5螺丝对应的孔径尺寸为8mm。 M6螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M8螺丝对应的孔径尺寸为0mm。 M10螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M12螺丝对应的孔径尺寸为0mm。

首先，要知道攻牙的孔径并非随意决定，而是基于螺纹的大小。这个孔径，我们通常称之为螺纹小径，它介于螺纹的内径（即中径）之间。要确定这个孔径，对照表是你的得力助手，它清晰地列出了不同螺纹规格的对应尺寸，一目了然。对照表上的数据，如MMM12等不同螺纹，都有相应的孔径推荐。

当需要在工件上攻制标准公制螺母时，首先要确保钻出的孔直径应略小于螺纹的大径，这个孔径的确定至关重要。它实际上是螺纹的小径和中径之间的尺寸。要精确找到这个孔径，一个清晰的对照表是你的得力助手。请注意，这里的信息可能来源于网络的分享或改编，由于找不到原始作者，我们尊重原作者的权益。

五金模具钻头的尺寸与攻牙的尺寸怎样计算

1、一般是看牙距的，比如M3，丝锥上一般会标M3*0.5的，这样钻5的底孔就可以 如果材料硬，底孔可再大一点点。

2、一般 是看牙距的，比如M3，丝锥上一般会标M3*0.5的，这样钻5的底孔就可以如果材料硬，底孔可再大一点点。

3、其实在实际工作中，最简单的办法是攻牙的外径减去螺距基本就是钻孔的尺寸，之后稍微加大0.1到0.2mm就行了。不太准但不用记很多数据，既方便也实用。

4、底孔 = 螺纹大径 - 牙距 × 1。例如，攻M10丝，底孔 = 10mm - 5mm × 1 = 35mm。 此公式依据公制螺纹标准(GB192-81)制定：内螺纹小径 = 螺纹公称直径 - 牙距 × 0825。在实际操作中，通常取0825的近似值约为1。 附上螺纹钻孔尺寸一览表，供参考。

5、不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。比如M8*25直接用8-25=7用外径减去螺距就是底孔尺寸，也就是要用的钻头的大小，比如M20*520-5=15就是底孔尺寸。

M8的螺纹用多大的钻头?

M8： 钻头=8-25=75，　选用7的钻头；M10： 钻头=10-5=5，　选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头。一般8级的螺纹按这个计算就没错。但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处。

对于M8螺纹，其标准螺距为25mm，这意味着在M8的螺纹中，每旋转一圈螺纹会前进25mm。因此，计算钻头直径时，通常从螺纹直径中减去螺距，即8-25=75mm，标准的钻头直径为7mm。然而，实际操作中，为了减少攻丝的难度，通常会选择稍大一点的钻头，比如8mm。

螺孔大小通常由螺纹的公称直径减去螺距得出。 例如，对于M8螺栓，钻头直径为8mm减去25mm的螺距，得出75mm，通常选用8mm的钻头。 对于M10螺栓，钻头直径为10mm减去5mm的螺距，得出5mm，通常选用5mm的钻头。

The End