模具钢材牌号对照表常用模具钢材
- 1: P20类 - 2: P20+Ni类 - 3: P21类 - 4: 420类耐蚀钢 - 5: H13类 - 0: 碳素钢 请注意,供应商信息可能会有变动,建议在采购前进行核实。
类别对应为1-P20类,2-P20+Ni类,3-P21类,4-420类耐蚀钢,5-H13类,0-碳素钢。
一级模具:要求耐磨且可热处理,常用牌号有840S136等。二级模具:要求高硬度和良好切削性能,如S132316等。三级模具:选用预硬料,如S136H、2316H等。四五级模具:选择P718等,特殊情况下可考虑使用低成本材料如S50C或45#钢。按用途分类:冷作模具钢:适用于冷冲压等精密部件,如瑞典XW42。
在模具制造方面,铬12(锻打)Cr12和铬12(机扎)Cr12是常用的冷作模具钢,它们被广泛应用于冲模钻套的制作。而铬钼钒(锻打)Cr12mov和铬钼钒(机扎)Cr12mov则因其出色的抗重载荷和高精度性能,在较大形状复杂工作环境下表现优异。
模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
德国葛利兹XPM系列 - 硬度:预硬HRC38-42 - 钢材特性:硬度均匀,加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性优于一般AISI P20。- 一般用途:大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。- 热处理:预硬料毋需热处理。
硬度:退火约HB255 钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工,减底开裂现象 一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
模具钢的硬度范围在28-32之间,适合用于制作需要较高硬度和耐磨性的模具。718模具钢的硬度同样在28-32之间,适用于对模具耐磨性和韧性有较高要求的应用场合。S136模具钢的硬度范围在28-30之间,它具有较好的热处理性能,适用于制作需要承受较高负荷和温度的模具。
一般模具都用什么材料
金属模具材料 合金钢:常用于大型模具的制造,如压铸模具。其强度高,耐磨性好,具有良好的切削性能和热处理性能。 铝合金:用于一些需要轻量化的模具,如塑料模具。铝合金密度小,易于加工,导热性和抗腐蚀性良好。 铸铁模具材料:对于一些需要较高耐磨性和热稳定性的模具,铸铁是一个很好的选择。
型芯一般使用3Cr2W8V或H13,模架一般使用45号钢即可。 铸造模具都用什么材料制作?铸造模具常见的材料有木材、塑料、金属(铝合金及钢材居多)。这些材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。
普通碳素钢:适用于不需要经过热处理加工的模具零件,或要求不高的淬硬零件。例如:45#钢,硬度约为HRC55。 碳素工具钢:用于制造简单模具零件或产量小、精度要求不高的模具。该类钢价格便宜,但耐磨性较差,淬火易变形和开裂。例如:T8A、T10A、T12A,硬度HRC60~62。
日本skd61和德国哪一种钢材性质一样
美国H13钢材与日本的SKD61材料相近。 瑞典的8407(ASSAB)钢号与SKD61在性能上相似。 德国的X40CrMoV5-1(W-Nr. 2344)与SKD61有类似的特性和用途。 英国的BH13(BS)与SKD61材料相对应。
它源于美国,其化学成分与国内的4Cr5MoSiV1合金相当,与日本的知名模具钢SKD61有着相似性能,而在德国的标准中,H13对应的编号为2344。这种材料因其出色的热稳定性、高强度和耐磨损性,在模具制造行业中受到青睐,尤其适用于需要承受高温和高压工作条件的模具应用。
SKD61是一种备受青睐的日本热作模具钢,它的专业名称源自GB/T 1299-2000中国标准下的4Cr5MoSi V1。这种钢材因其广泛的适用性而在模具制造领域享有盛誉。在国际标准中,SKD61对应美国的H13规格,韩国则将其称为STD61。在德国,SKD61的等效牌号为X40CrMoV5-1,这个牌号代表了2344材料特性。
SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
H13是一种专门应用于热作模具的钢材。以下是关于H13材料的详细解释:来源与化学成分:H13源于美国,其化学成分与我国的4cr5mosiv1相当。同时,它与日本的SKD61以及德国的标准2344具有相似的化学特性和物理性能。应用特性:H13以其优秀的热稳定性和高强度著称。
SKD61含钼量大,因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。此外,由于具有高硬度和优异的耐磨性,因此具有通用性高的优点,可用于广泛的应用领域。我们不能忽视的是,它是一种与模具钢一样容易获得的材料。记过 SKD61的缺点是淬火温度高,加工困难。
冲压模具材料的选用和冲压模具常用材料对照表
1、根据冲压模具常用材料对照表,我们可以根据不同的需求选择合适的材料。碳素钢适用于低强度、低精度的冲压模具;合金工具钢适用于高强度、高精度的冲压模具;高速钢、硬质合金和陶瓷适用于高速冲压模具和切削模具;复合材料适用于高速冲压模具和切削模具,但价格较高。在选择材料时,需要综合考虑产品的要求、模具的寿命和经济实用性等因素,以选择最合适的材料。
2、冲压模具常用材料表根据冲压模具的不同部位和工作条件,常用的冲压模具材料可以分为以下几类:冷作模具钢:冷作模具钢是冲压模具中使用最广泛的材料之一。它具有良好的硬度、耐磨性和耐冲击性,适用于制造大批量、高精度的冲压模具。常见的冷作模具钢有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
3、冲压模具材质种类高碳钢材料:高碳钢具有较高的硬度和强度,适用于对模具耐磨性要求较高的情况。常用的高碳钢材料有SKSKSK4等。合金工具钢:合金工具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性,适用于对模具使用寿命要求较高的情况。常用的合金工具钢材料有SKD1SKD6SKH-9等。
4、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
5、问题一:冲压模具通常用什么材料 这个问题太广了啦!主要看是冲什么材料,还有模具结构,通常一套模具上的材料都有好几种的,常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2厂DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就这几种了。
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