镗刀尺寸对照表图（镗刀的尺寸）

硬质合金和钨钢有何区别

钨钢和硬质合金在性能等方面存在一些区别。成分上，钨钢主要由碳化钨和钴组成；硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（如碳化钨、碳化钛等）为硬质相，金属钴、镍等为粘结相，通过粉末冶金方法制成，成分更复杂多样。

钨钢和硬质合金在耐磨性上没有本质区别，因为钨钢本身就是硬质合金的一种，两者都具备极高的耐磨性。以下是具体分析：钨钢即硬质合金：钨钢，也被称为硬质合金，是由至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。常见的组份包括碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛和碳化钽。

钨钢与硬质合金存在多方面区别。成分上，钨钢主要含大量钨元素，以碳化钨为基础，添加钴等金属作粘结剂；硬质合金是以一种或几种难熔金属碳化物（如碳化钨、碳化钛等）为硬质相，金属粘结剂（如钴、镍等）为粘结相，经粉末冶金工艺制成。

数控磨床有关词汇英汉对照

全数控凸轮轴磨床：Numerical control camshaft grinder / Numerical control camshaft grinding machine 或 Numerically controlled camshaft grinder / Numerically controlled camshaft grinding machine 此类英语数控技术术语前面一般不加全(Fully/Full)。也可以写成NC camshaft grinder。

平面磨床，英文名称为surface grinding machine或plain grinding machine。这种磨床主要用于加工零件的平面，通过砂轮的高速旋转进行磨削，能够实现高精度的平面加工。检测，在机械加工中至关重要，确保加工精度和质量。检测过程包括尺寸测量、表面质量检查等，确保每一件产品都符合设计要求。

_精密磨削工作件，有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、万能磨床等。

数控磨床（CNC grinding machine），主要用于高精度、高表面质量的磨削加工，包括平面磨床、内外圆磨床等，确保零件的尺寸和表面质量符合严格标准。数控铣床（CNC mill），专门用于平面、曲面和立体零件的铣削加工，能够精确控制刀具路径，适应各种复杂形状的零件加工。

金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 数控机床的构造用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

加工中心操作方法

加工中心操作面板各按键功能介绍如下：RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处。PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

首先，确保机床处于正确状态，执行回零操作（X、Y、Z轴均需），清除上一次操作的坐标数据。接着，启动主轴，采用“MDI”模式输入指令使主轴正转，随后切换到“手轮”模式，调整移动速度进行操作。对刀开始，从X轴开始，刀具在工件右侧轻轻触碰，清零相对坐标。

工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

加工中心对刀操作涉及多种方法。Z向对刀方法主要包括机上对刀、机上对刀及机外刀具预调加机上对刀。机上对刀方法一，首先选取最长刀作为基准刀，通过比较刀具长度确定Z向对刀值，设定H03=0。然后，依次对T01和T02号刀具进行对刀，记录其长度补偿值A、B。

The End