锚杆螺母拉拔力对照表图（锚杆螺母标准）

请问大家,螺栓与锚栓的具体区别!

锚栓和螺栓的主要区别如下：定义与用途：螺栓：属于机械零件，由头部和螺杆两部分组成，需要和螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。锚栓：是将被连接件锚固到基材上的锚固组件产品，主要用于混凝土结构等，分为机械锚栓和化学锚栓。连接形式：螺栓：属于可拆卸连接，螺栓和螺母可以分离。

锚栓和螺栓的主要区别如下：用途不同：锚栓：主要用于固定建筑结构或重型设备，如桥梁、隧道、建筑物等，通常需要深入到混凝土或岩石等基材中，以提供更好的固定效果。螺栓：主要用于固定机械设备或车辆等设备，如发动机、变速箱、车架等，通常用于连接两个部件，不需要深入到基材中。

锚栓和螺栓的区别有：应力原理不同、锚固高度不同、作用不同等。应力原理不同 锚栓允许光面螺钉，并通过机械锁受力。但后者主要通过挤压产生摩擦，从而达到应力的效果。锚固高度不同 锚栓高度一般小于10D，后者的高层需要根据混凝土强度来决定，包含不一样的规格。

锚栓与螺栓在结构和使用方式上有显著区别。锚栓通过某种形式将螺杆部分与混凝土基材固定在一起，形成不可分离的连接，而可拆卸的部分只有螺母。相比之下，螺栓的设计使得螺母可以从螺栓上旋下，从而允许两个连接的零件分离，属于可拆卸连接。锚栓属于后锚固技术，需要在基材上预先钻孔，然后将螺杆旋入进行锚固。

结构形式不同：锚栓一般是由一根长条状的金属材料制成，两端通常有螺纹或其他固定结构，用于固定在混凝土或其他基础材料中。螺栓则是一种具有螺纹的金属杆，通常有螺纹的一端用于连接和固定。用途不同：锚栓主要用于固定和连接混凝土结构、钢结构等，常见于建筑、桥梁、地下工程等领域。

化学锚栓和预埋件哪个抗拉拔好

1、预埋件好锚栓是后锚固技术，预埋件使用效果比化学锚栓好。预埋件通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。受力预埋件属于隐蔽工程，就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。

2、化学螺栓与高强度螺栓在钢结构工程中各有其独特之处，但两者之间存在本质区别。化学螺栓是一种后埋件，适用于预埋件缺失或新建工程中。而高强度螺栓则是高强度标准件，属于高强度螺栓的一种。高强度螺栓具有较高的强度，其承载能力通常超过同规格普通螺栓。

3、特点不同 化学锚栓：耐酸碱、耐低温、耐老化；耐热性能良好，常温下无蠕变；耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；抗焊性、阻燃性能良好；抗震性能良好。植筋：针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程。

4、埋件用化学锚栓现场拉拔强度：需达到设计值两倍以上，要求高一点的设计，一般设计值14KN，现场拉拔做到28KN以上，化学锚栓即为合格，一般质量稍好一点，国产的价格在3元/套以上的，做破坏性实验可达40KN以上。拉拔其实不是最重要的，主要是检测锚杆的抗剪切力。

5、化学螺栓具有良好的抗震，抗拉性能，主要用于幕墙结构，安装机器，钢结构护栏，窗户的固定或者加固。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用，主要用在新旧结构的连接处。

6、化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处，各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。

锚杆拉拔仪的使用说明:

方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。必要时可打开注油阀， 排除储油筒内空气。 检测锚杆：将油管与千斤顶连接，按上述2项要求进行油量、排气及压力表检查。

使用拉拔仪的夹片紧紧包裹锚杆。夹片应均匀、牢固地贴合在锚杆上，以确保在拉拔过程中能够施加稳定的拉力。进行拉拔测试：关闭油阀，开始加力。在加力过程中，注意观察拉拔仪的读数，确保读数准确、稳定。达到预定的拉力后，松开油阀，释放拉力。使用锤子轻轻锤掉夹片外面的小圆柱体，以便取下拉拔仪。

预留锚杆长度大于30厘米；贴合岩面的位置要铺设钢板垫片，提前加工做成“凹”字形；纺织拉拔仪的接油管的圆柱型头；后面放置小圆柱体，直径较小的向里；后面夹片包裹锚杆顶紧；关闭油阀，加力，度数，松油，锤子锤掉夹片外面的小圆柱体。

先松油阀，再使用锤子锤掉夹片外面的小圆柱体，以释放夹片对锚杆的夹紧力，从而安全地取下拉拔仪。请注意，在实际操作中，应严格按照锚杆拉拔仪的使用说明书和安全操作规程进行操作，以确保测试结果的准确性和操作人员的安全。此外，对于不同类型的锚杆和岩体条件，可能需要调整具体的测试步骤和参数。

混凝土结构后锚固工程质量应进行什么现场检验

1、混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。锚杆拉力计操作步骤 （1）液压缸活塞如没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动阀，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动阀储油筒中。

2、混凝土结构后锚固工程质量应根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145－2013附录A要求进行抗拔承载力的现场检验。锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。

3、混凝土结构的后锚固工程质量，依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004附录A的规定，需要进行抗拔承载力的现场检验，分为非破坏性和破坏性两种方式。破坏性检验适用于重要结构和生命线工程的非结构构件，通常选择受力较小的次要连接部位进行，以确定后锚固承载力设计值或计算出的锚固承载力标准值。

4、因为植筋属混凝土结构后锚固，只有做了抗拔承载力现场检验，才会知道植筋抗拔承载力是否符合设计要求。故《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004中A.1中用了严格的用词，采用“应”。无非根据工程及结构构件重要性，要做非破坏性和破坏性检验罢了。所以植筋都要做抗拔承载力检验。

锚杆拉拔与锚固力的区别在哪里?

1、力不同 锚固力是锚杆锚固部分与岩体的结合力。是锚杆最重要的性能参数，也是锚杆的最大承载能力。拉拔力是锚杆锚固后拉拔实验时，所能承受的极限载荷，反映的是杆体、锚固剂、岩石粘结到一起后，锚杆破断或失效的最大拉力。检测方式不同 锚固力检测使用安装于锚杆螺母和托盘之间的锚杆测力计。

2、力的性质不同 锚固力：是固部分与岩体的结合力。拉拔力：是拉拔过程克服金属的变形抗力和金属与模壁的摩擦力的合力。特点不同 锚固力：锚固力愈大锚杆作用愈可靠，锚固效果愈好。其大小用拉拔试验测试，同一根锚杆测得的最大抗拉拔力即锚固力。

3、概念上，锚杆拉拔力和锚固力有相似之处，但两者并不相同。具体来说，锚杆拉拔力指的是锚杆承受拉力的最大能力，而锚固力则是锚杆固定结构时所能提供的最大阻力。从这个角度来看，锚杆拉拔力确实应该小于锚固力，因为拉拔力受限于钢筋本身的强度，而锚固力则可能远超钢筋的承受能力。

4、锚固力和拉拔力的主要区别在于它们的作用方向和目的不同。锚固力的作用方向是向下，目的是将物体固定在地面上；拉拔力的作用方向是向上，目的是测量土壤的承载能力。

煤矿锚杆(锚索)拉拔试验的标准是什么?

锚索的安装质量检测同样重要。锚索拉拔实验需要在井下巷道中使用锚索张拉设备完成，类似于锚杆的检测。预紧力检测是确保锚索性能的关键步骤，需使用锚索张拉设备检测已安装锚索的预紧力，最低值应不小于设计值的90%。对于不合格的锚索，必须重新张拉，确保其满足设计要求。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

拉拔试验在锚杆安装后0.5～0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。随着煤矿锚杆、锚索支护技术的发展，其应用领域逐渐扩大。在某些情况下，普通锚杆长度明显不足。

法律分析：采取锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测。锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

采取锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测。锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

The End