孔与轴常用配合公差表
孔与轴的配合尺寸公差表如下： 游隙配合 孔的最大值为HoleMax，最小值为HoleMin，轴的最大值为ShaftMax，最小值为ShaftMin。游隙配合的公差等级为IT。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。举例：Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段180~230的IT8为72μM。
轴的基本公差表如下：选用基孔制那么先加工孔，孔公差为H0至H18，孔的最小直径为12，最大为12加公差，这样孔就加工好了。再加工Φ12的轴，根据需要可以选用过渡配合，间隙配合或者过盈配合。如果孔选用Φ12H7，也就是Φ12，过盈配合，轴可以用Φ12p6。
平键键槽与轴颈的尺寸配合公差是多少?
1、平键的截面尺寸和长度的确定是根据轴颈定键，可按GB1095键和键槽的剖面尺寸；一根轴上有两个键，其轴颈相差不大，最好统一，且在同一方向，以降低制造费用简化工艺，键长要根据套的长度。关键的键要强度计算。
2、按GB/T1095-2003 常用普通平键键槽的尺寸与公差，40mm直径的轴，开键槽的尺寸宽度为12mm。在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
3、平键：8（宽）×7（高）轴槽：宽 8，公差 -0.036， 0 深 0 公差 0 ， +0.2 轮槽：宽 8， 公差 ±0.018 深 3，公差 0， +0.2 将键槽的宽度作为基本尺寸，在对称公差中按照精度查表就可以。
孔和轴配合的公差是多少?
孔与轴的配合尺寸公差表如下： 游隙配合 孔的最大值为HoleMax，最小值为HoleMin，轴的最大值为ShaftMax，最小值为ShaftMin。游隙配合的公差等级为IT。
在设计孔和轴的滑动配合时，选择适当的公差范围至关重要。通常，公差在0.01mm以内，才能确保精确的配合效果，这种配合方式往往需要通过特殊的加工工艺来实现。在实际图纸设计中，如果需要达到这样的配合精度，必须明确标注为“配做”，意味着需要额外的加工步骤，以确保孔和轴之间的间隙小于0.01mm。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。举例：Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段180~230的IT8为72μM。
在采用基孔制的情况下，首先加工孔，孔的公差范围为H0至H18。孔的最小直径为12，最大直径则为12加上公差。此时，孔的加工即完成。 接下来加工直径为Φ12的轴，根据实际需要，可选择过渡配合、间隙配合或过盈配合。
在我们公司，处理配合工件时，我会根据具体尺寸来设定公差。例如，对于一个120毫米的轴，我会设定为120(+0.01/0)，表示其公差范围为+0.01毫米。对于一个120毫米的孔，我会设定为120(-0.01/-0.02)，这表示孔的公差范围为-0.01至-0.02毫米。这样的设定确保了孔和轴之间的精确配合。
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