空压机空滤型号对照表图（空压机空滤规格）

空压机空滤选择不好会有什么影响?

1、空压机空滤选择不好会有以下影响：对油过滤器造成过大负荷：若空滤选用不当，会导致油过滤器的滤芯过快堵塞，进而使得空压机温度骤升，影响空压机的正常运行。增加空压机能耗：空滤质量欠佳会造成通过空滤前后空气压力差异显著增加，从而增加空压机的能耗，降低系统效率。

2、加速轴承磨损：劣质空滤带来的大颗粒尘埃加剧了螺杆主机轴承的磨损，缩短轴承寿命，迫使主机提前解体维修。引发多种故障：尘埃污染会堵塞油滤、积碳堵塞散热器，甚至影响温控阀的灵敏度，导致空压机温度飙升，威胁设备的稳定运行。因此，为了螺杆空压机的健康运行和长久寿命，务必选择原厂或质量有保证的空滤。

3、如果空滤质量不好，会造成下列影响：润滑油品质下降 空滤过滤精度不好，会造成大量粉尘进入润滑系统，造成润滑油品质下降，从而影响主机转子，轴承等核心部件，造成主机效率降低，寿命减短。

4、空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器，所以空气滤芯主要还是根据现场工作环境和周期来确定更换的时间。千万不要因小失大，毕竟空压机油和油分芯的价值远远高于空气滤芯十几倍的。空气滤芯是空压机一个常规的耗材，它是进气系统中过滤掉空气成分里杂质，对空压机内部润滑油的污染减少。

空压机要怎样维修和保养?

1、空气滤清器是空压机的重要部件之一，必须每个月进行一次清洗，以确保其过滤效果，延长空压机的使用寿命。安全阀和三角带的检查也应列入日常维护保养计划，每月需检查安全阀的可靠性和三角带的张紧度，确保设备安全运行。

2、空压机的维修保养内容主要包括以下几点： 预防性维修 每年进行一次全面的预防性维修，包括检查空压机转子、轴瓦、空气过滤器、润滑油系统和自控系统等关键部件。 日常检查 每日或定期关注机器运行时的噪音、震动情况，确保其在正常范围内。 检查排气温度和油温，确保不超过规定值。

3、二级保养间隔为800小时，主要包括清洗气阀，去除阀座、阀盖上的积碳，清洗润滑油过滤器和过滤网，对运动机构进行检查。每1200小时清洗滤清器，特别是在多尘环境中，需频繁清洗以减少气缸磨损。每2000小时更换机油，清除金属屑及灰尘杂质，必要时更换新油，重新调整轴瓦间隙，进行全面的机器间隙检查。

阿特拉斯空压机空滤喷油是什么原因?

1、当阿特拉斯空压机出现空滤喷油的现象时，可能的原因包括非正常停机。这种情况下，机组在停机时仍保持压力，导致进气阀未能及时或完全关闭，从而使高压油气从进气阀中喷出（常见于停电或急停按钮被按下时）。 进气阀的平衡锤或单向阀密封表面存在污垢、损坏或卡住，这也会导致空滤返油。

2、进气阀平衡锤或单向阀密封面有污垢，密封面损坏或卡住也会导致空滤返油。设备排气含油量高，一些卸放至空滤的机型自卸放阀进入空滤气体含油，导致空滤有油，此时同时多伴有排气含油。

3、当工业用空压机的空滤出现喷油现象时，原因可能包括非正常停机。这种情况下，机组在带压状态下停机，导致进气阀未能及时或完全关闭，从而使高压油气通过进气阀喷出。例如，由于停电或急停按钮被按下而导致的停机。

4、原因：空压机显示电压低不能启动空压机电源电压过低保护功能。请检查电源电压输入线是否真的过低或异相，然后检查控制器三相电源输入端是否正常。检查是否有控制电压。如果没有，需要检查保险丝是否完好无损；如果有控制电压，检查控制继电器和时间继电器是否正常工作。

空压机空滤报警怎么复位

空压机空滤报警复位方法因不同品牌和型号而有所差异，以下介绍常见的复位方式。 控制面板操作复位：许多空压机可在控制面板上进行复位。先找到“复位”“警报复位”或类似标识的按钮，按下该按钮，若空滤已清理或更换，报警通常会解除。

有些空压机通过操作面板上的特定按键组合来复位，如同时按下“复位”与“确认”键；有些则需进入菜单选项，找到“保养复位”或类似功能进行操作。若操作后报警仍未消除，可能是保养未彻底完成或存在其他故障，需进一步排查。

为了防止空滤报警可能引发的问题，需要对过滤器和滤芯进行定期检查和维护，确保其能够充分过滤空气中的污染物。通常情况下，建议在制定的维护周期内对空滤进行更换，特别是在使用地点气候较差、污染环境相对严重的情况下。此外，建议使用高品质的过滤器和滤芯，以提高空气过滤的效果和设备的运行性能。

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