电阻焊工艺参数对照表图（电阻焊的工艺流程）

Inconel600的焊接工艺有哪些?

配套焊接材料及焊接工艺：Inconel600合金的焊接建议采用AWS A14焊丝ERNiCr-3或AWS A11焊条ENiCrFe-3，焊材尺寸有Φ0，产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

Inconel600适合采用多种传统焊接工艺，包括钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊等。在焊接时，推荐使用多种气体混合的保护气体，如Ar+He+H2+CO2等。在焊接Inconel600合金时，必须先进行退火处理，并用不锈钢丝刷清理焊缝区域。

Inconel600焊接性能：该合金具有良好的焊接性能，可采用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊连接。大型或复杂的焊接结构件，熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。Inconel600零件热处理工艺：零件热处理工艺按相应材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火应在保护性气氛中进行。

Inconel600 镍-铬-铁基固溶强化合金，耐高温耐腐蚀材料。Inconel600合金焊接采用AWS A14焊丝ERNiCr-3或AWS A11焊条ENiCrFe-3 Inconel600 特性及应用领域概述：该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

如何确定点焊焊接参数的焊接电流,时间和压力(高分求助)

1、点焊工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。

2、当采用工频交流电源时，点焊机点焊参数主要有焊接电流，焊接(通电)时间，电极压力和电极尺寸。①焊接电流iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。

3、焊接电流：它是影响焊接质量的关键参数。焊接较薄材料时，需较小电流，避免烧穿；焊接厚材料则要适当增大电流，以保证熔核形成良好。比如焊接0.5mm的不锈钢薄板，电流可能在500 - 800A；焊接2mm的不锈钢板，电流可能要提高到1500 - 2000A。焊接时间：焊接时间与电流相互配合。

4、通常来讲，调节参数主要看焊接电流（或焊接电流密度）和通电时间，而预压时间、维持时间、间隙时间为其次，它是起到一个辅助作用。

5、例如，可以通过改变焊接电流来控制焊接温度，确保焊点的熔合质量。同时，电极的压力也会影响焊接效果，适当的电极压力可以提高焊接效率并减少焊接缺陷。总之，点焊机焊接时间的设置是一个需要细心调整的过程。通过不断试验和优化，可以找到最适合当前焊接任务的最佳参数，从而确保焊接质量达到预期目标。

电阻焊材质的工艺参数有哪些

除了上述四个基础参数，电阻焊材质的工艺参数还包括电极形状、电极材料、被焊接材料的种类和厚度等。电极形状和材料会影响热量的分布和传递，而被焊接材料的种类和厚度则会影响熔点和热导率，从而影响焊接效果。需要注意的是，这些参数的选择需依据具体的应用场景和材料特性。

电阻焊，又称加压焊，是一种常见的焊接技术，主要包括点焊、缝焊和闪光对焊等多种类型。其基本原理是利用两个工件在电极间通过电流时产生的电阻热，使接头达到熔融状态，随后施加压力，从而完成焊接过程。

设备构成： 电阻焊设备主要由焊接回路、机械装置和控制回路构成。焊接回路负责电流传输，机械装置负责压力施加，控制回路负责焊接参数的调控。 焊接类型： 点焊：适用于薄板搭接，广泛应用于航空、汽车等领域。 凸焊：点焊的变形，适用于冲压件和螺钉等零件。

在电阻焊领域，电流I、压力F和时间t是实现精准焊接的三大核心技术参数。在中频点焊机的操作中，尤其突出的是对焊接电流、焊接时间和焊接热量的精细控制，这些都是确保焊接质量的重要因素。工艺参数的设定 为了达成优质焊接效果，点焊机的焊接工艺参数设置至关重要。

点焊工艺参数及其选择 维持程序 休止程序 1)点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力，电极端面直径。a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。对点焊质量影响最大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。

此外，金属的塑性温度范围也影响焊接性。例如，铝合金等材料对工艺参数的敏感度较高，需要精密控制和灵活的电极运动，以确保良好的焊接效果，否则焊接性会受到影响。最后，金属对热循环的敏感性也决定其焊接性。那些容易淬火的金属可能会产生淬硬组织和冷裂纹，而含有易熔杂质的金属则可能导致热裂纹。

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